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针织无缝内衣的产品设计与生产 摘要：采用无缝针织内衣织造设备，生产了无袖上衣和裤子。为获得较好的外观效应和服用舒适性，选择了原材料，制定了生产工艺流程，设计了织物组织结构及花型，并对样衣进行后整理，可为企业实际生产提供参考。 关键词：无缝内衣；纱线选择；组织结构；花型设计 中图分类号：TS184.5 文献标志码：B Design and Production of Seamless Knitted Underwear Abstract： Seamless knitted underwear such as vest and trousers were designed and produced on the circular seamless underwear knitting machine. Good appearance and wearing comfort were obtained by choosing raw materials， optimizing technological process and selecting proper stitch and structure， pattern and the finishing process for the samples. This provides reference for practical production. Key words： seamless knitted underwear； yarn selection； stitch and structure； pattern design 无缝内衣是采用专用的无缝针织生产设备制作的一次成型服装。从原材料到服装，不需裁剪和缝合，颈、腰、臀等部位无需接缝。无缝织造工艺最初用于基础内衣的生产，通过进一步的研究开发，目前已成为促进纺织服装领域许多方面发展的重要因素。无缝内衣的服装款式、花型设计简单，上机操作方便，因直接将纱线织成成衣，不仅节省了劳动成本，缩短了产品的加工工艺流程，同时也能较好控制纱线的库存量，减少机台数。由于无需裁剪，加工过程中也不会出现边角废料，裁剪损耗几乎为零，大大地降低了生产成本。另外，无缝内衣成衣后，对于同一种产品不会因为缝制、裁剪而出现误差，从而保证了尺寸、外观等的完全一致性，为提高产品的质量和制成率打下了基础。 本文以生产无袖上衣和裤子为例，选择了纱线，采用计算机系统对配色、花型和组织结构进行设计，制定了生产工艺路线，并对成衣进行了后整理。制成的产品花型色彩多样化，贴身、美观，又具有吸湿透气、抗菌保健的功能。 1 织造设备和纱线选择 1.1 设备选择 选用欧大伟公司生产的单面无缝内衣设备。该针织设备生产的一次性成型织物，可以制作内衣、泳装、运动服等产品。通过计算机系统对纱线成圈路数进行有效分析，可使无缝编织时纱线的耗用量降到最低。该机车速很高，达60 ～ 70 r/min，生产效率得到较大的提高。设备具体参数如下。 设备型号：BQDYTEC8型无缝针织内衣机； 机号：26针/25.4 mm； 筒径：356 mm（14英寸）； 路数：8 F； 总针数：1 152枚。 1.2 纱线选择 氨纶包芯纱是以氨纶长丝为纱芯，外包各种短纤维的一种复合纱线。成纱既能保持氨纶丝的优良特性，还具有外包纤维的性能和风格。由于所开发的产品要求具有一定的弹性及塑身美体效果，故织物原材料应以弹性纱线为主体，编织时可采用氨纶包芯纱做地纱。天丝？、竹浆纤维等都属于再生纤维素纤维，手感柔软光滑，光泽优雅，强力高，吸湿透气性好，适合制作贴身服装。同时，织造时如选择 2 种或 2 种以上的纤维原料纺制的纱线，可充分发挥每种纤维的性能特点，相互取长补短，能充分体现和突出产品的特色和优势。所以使用竹浆纤维氨纶包芯纱不但可达到内衣所需的弹力要求，而且充分利用了竹浆纤维的功能。 粘胶纤维吸湿透气性好，原液着色粘胶纱颜色多达200多种，在颜色上增加了更多的选择，并且多数颜色贴近自然色。“原液着色”型粘胶纤维的着色过程能耗低，而且加工成本低，色牢度高，各项色牢度均在 4 级以上，既节能减排又不褪色，符合目前社会对节能的要求。 由于欧大伟公司生产的单面无缝内衣机没有拉架装置，两种产品均选用了竹浆纤维氨纶包芯纱作地纱，原液着色粘胶纱及天丝？/竹浆纤维纱线作面纱。无袖上衣为改善服用性能，并形成粉色提花，使用了天丝？/竹浆纤维纱与原液着色粘胶纱交织。裤子要求强力较高，为增加耐用性，选择天丝？/竹浆纤维单一种纱。纱线具体规格如下：竹浆纤维氨纶包芯纱为14.6 tex（氨纶丝44.4 dtex），粘胶纱及天丝？/竹浆纤维（70/30）纱均为14.6 tex。 2 生产工艺流程 采用色织。其中，无袖上衣原液着色粘胶纱选用粉色色纱，竹