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钱家营矿业公司选煤厂旋流器密度自动控制系统 　　【摘 要】下面文章中主要叙述了我厂的重介密度自动控制体系在日常工作中的特性，自动控制密度计液位的装置的组成及设计理念，以及WINcc上位机管理网络的基本组成。 　　【关键词】重介质旋流器；密度计；自动控制；放射源 　　1 前言 　　开滦（集团）钱家营矿业分公司选煤厂是一座年处理能力400百万吨的大型矿井型现代化选煤厂，主要工艺及成套设备由波兰引进，1989年投产，主导产品为10――12级冶炼精煤。生产工艺为：13――150mm块煤采用重介立轮主再选，0.5――13mm末煤采用重介质旋流器主再选，-0.5mm煤泥浮选。2003年对主要设备进行改造，主要生产工艺未做大的调整。 　　合格介质的密度是旋流器选煤的重要参数，是保证产品质量的关键，好的控制系统可以使合格介质的密度稳定，调节灵活、可靠、监测数据精度高，要做到这一点，密度控制系统要与介质循环再生系统很好的适应，我厂重介质旋流器密度自动控制系统由原水柱平衡密度计改造为双管压差密度计，到现在使用的同位素密度计，是一个逐步完善的过程。 　　2 重介质旋流器介质循环再生系统特点 　　有以下特点： 　　（1）末煤重介质旋流器有两个完全独立的系统，每个系统有两个主洗旋流器和一个再洗旋流器，旋流器采用泵有压给料方式。合格介质循环量大，每台旋流器对应的给料泵额定流量860m3/小时，这就要求密度自动控制系统反应速度要快，仓位监测准确无误。 　　（2）采用脱泥工艺，进入合格介质中的煤泥量较低，分流量小。 　　（3）入厂原煤可选性波动大，比重调整频繁。 　　（4）系统补加介质有一专用浓介仓，给合格介质仓补充介质，这使得整个系统非常灵活。 　　（5）主洗合格介质仓因磁选机精矿直接返回，在操作过程中分流时密度提高，高仓位条件下降低密度短时间无法做到，这也是我们下一步需要解决的问题。 　　3 重介质旋流器密度自动控制系统特点 　　钱家营矿业分公司选煤厂旋流器自动控制系统是针对末煤Ⅰ、Ⅱ系统4个主洗旋流器自动控制、2个再洗旋流器自动控制而言，这6台旋流器承担着0.5～13mm末煤的主、再洗，产品为末精煤、末中煤、末矸石。 　　悬浮液密度是重介旋流器选煤的一个重要工艺参数，悬浮液密度的稳定与否直接影响产品质量和洗煤厂的经济效益，介质桶液位的超限对生产也有一定的影响。STD 型重介悬浮液密度、液位自动测控装置能准确地测量悬浮液密度和介质桶液位，根工艺要求完成高密度介质的自动线性添加和水的自动补给，通过控制分流量使液位控制在一定的范围内。是重介选煤的成套设备。根据不同的工艺流程，可以组成不同的控制系统。 　　4 系统构成及原理 　　4.1 PLC柜 　　PLC柜担负着密度控制系统的电源，PLC，隔离器的任务，在PLC柜的背面有三个自动开关，第一个开关是系统总电源，第二个开关是旋流器操作台电源，第三个开关是块煤操作台电原。检修时请将总电源及它的上一级电源断开，并检验确实停电后，按电气检修操作规程进行。背面还有4个开关电源分别担负着触摸屏、信号隔离器、光柱表、PLC模板的供电（24VDC）。正面有SIMATIC S7-315DP PLC，分两排机架（物理空间为3个机架），第一个主机架上有CP343-1以太网模块。触摸屏的信号电缆连接在CPU模块上。 　　4.2 旋流器操作台 　　操作台是整套控制系统的核心，在操作台显示面板上有触摸屏、报警指示灯、加介量、加水量、分流量指示表。在操作台控制面板上有加介量、加水量、分流量的增减按钮及相应的自动、手动转换开关。 　　触摸屏的启动速度低于PLC起动速度，所以在操作台上电后，触摸屏起动后显示未连接PLC提示，用手点击提示框后，即进入PLC工作状态。 　　触摸屏采用汉字界面，操作人员只须用手指点击相应按钮，即可进行相应的操作。 　　4.3 密度计 　　密度计采用昆明冶金研究所和澳大利亚Amdel 联合生产的数字浓度计，本控制系统安装4台，分别用于测量两个1.40 两个1.75 的密度，其安装于介质桶上的调节箱测量管道，属于放射性仪表，关于该仪表的使用请参照《阿姆德尔数字浓度计操作手册》。 　　4.4 液位计 　　液位计采用加拿大妙声力生产的100型超声波液位计，本控制系统安装8台，分别用于测量两个1.40 两个1.80 两个1.1 一个2.0桶的液位，其安装于桶上，且安装了保护管。关于该仪表的使用请参照《THE PROBE LEVEL MONITOR》手册指南。 　　4.5 加介分流箱 　　本系统有4台加介分流箱，Ⅰ、Ⅱ系统各两台，分流箱可旋转900，利用转动的变化完成加介嘴从循环位置到全加介位置。加介分流箱安装在13.8米位置，执行器是天津自动化仪表七厂采用国-伯