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防误闭锁装置在变电站运用中出现故障分析 　　【摘 要】近年来，随着微机防误技术的推广和自动化水平的提高，防误闭锁装置已越来越成为变电站建设中不可缺少的一部分。通过对变电站防误闭锁装置运行故障的综合分析，提出解决的方法最大限度地使微机防误闭锁装置的科学管理与运行维护，使得防误功能具有更加切实有效的可操作性，进而达到电力设备安全运行，杜绝重大误操作等责任事故。 　　【关键词】变电站；防误闭锁装置；故障；方法 　　前言 　　随着电网建设的迅速发展，防误闭锁系统对于变电站的安全生产至关重要，在变电运行中已经得到广泛应用，也是保证电力运行中倒闸操作正确实施的关键措施之一。随着智能化变电站的建设，新技术的出现，对传统的防误装置进行了重大改进，特别是间隔层防误闭锁的提出，使高压设备电气防误闭锁和二次保护装置的防误闭锁成为可能。目前，在电力生产中常用的防误闭锁方式主要有微机防误闭锁、电气闭锁、间隔层防误闭锁及机械闭锁等。由于工作原理及实现方式的不同，这些闭锁方式或多或少都有一些不足之处，存在安全隐患。 　　1 母联单行开关闭锁装置经常产生的故障 　　1.1 产生的故障分析 　　双母联单分段连线系统中。实行倒母线运行时，必须把连接母线的断路器断开，阻止通电，避免在运行过程中，连接母联的断路器出现突发性跳闸，导致出现相应隔离开关操作异常和拉合隔离开关失控等违规操作现象。因此，一般在母联单行开关闭锁装置中必须具备监测母联开关及母联两边单行开关合、解的基本执行条件。目前部分变电站，实行两条母联分段连接的模式，其设计 IA、ⅠB 母分段开关装置和母联 1、母联 2开关装置。在运行前检测查收过程中，发现分线开关装置都固定在指定分位，五防装置不能执行切换母联操作，通过对防误锁闭锁装置进行研究，结果显示装置系统里存在“分线开关闭合监测、分线 1A、1B 跳闸检测”的默认系统。（图 1） 　　图1 双母单行分段接线方式 　　1.2 解决方案 　　关于双主线单分段连线系统的操作方法中，IA 母联分段相关机械向连接母联 1 和母联 2 的 II母切换时，必须切断母联 1 开关装置的电源；ⅠB，母分段相关机械向 IB 母联切换时，要阻止母联 2 开关装置的通电。而在以上两个操作中，都与分线开关无任何紧要关系，在制作倒主线操作的闭锁装置时，可以只设计“监测母联1开关、隔离开关的空间，以及本间隔开关、运行母联单行开关的位置”的防误系统装置，而无需设置分线开关的装置空间。 　　如在线路母联 1 单行开关闭合的闭锁装置中安装“监测母联 1 开关闭合、监测母联 1-ⅠA 跳闸状况、监测线路 1 开关闭合、监测线路 1-Ⅰ单行开关闭合”，在线路 1母线-Ⅰ单行开关闭锁装置中实行“母联 1 开关闭合、母联2-ⅠA、-2 闸门闭合、线路 1 开关闭合情况、线路 1-2 单行闭合等检测”。其它线路依据此方法设计，如此实行闭锁装置后，就可以满足倒母线闭锁的需要。 　　2 电容器隔离道门锁及接地锁常见故障 　　2.1 常见故障探讨 　　不同的变电站有不同的规划方法，因此变电站中电容器的安置部位也各不相同。在电站中，电器带电系统与地面及围栏的距离与电容器的设置部位和方法密切相关。如，电站中的电容器实行垂直安装的方法，会减少带电部位与地面遮栏的距离。部分电站安装有网门的电容器接地锁时，没有全面了解相关的实际情况，而盲目把接地锁安装到电容器接地铁上，使操作人员在安装电容器接地线时，必须通过电容器网门和遮栏才能正常执行操作，给有关人员带来了不必要的麻烦，同时也对工作人员的人身安全构成的威胁。 　　2.2 应对措施 　　在进行电容器隔离道门锁及接地锁的安装时，要全面掌握电容器的周边环境，结合实际情况，制定出安全科学的安装步骤，确实保障自身及他人的人身安全。如，电容器接地所锁合理准确的安装程序应该是，把电容器接地线的锁具布置在围栏外面，完成接地线安装后，才能经过电容器围栏网门，确保安装的规范性、科学性及安全性。 　　3 实时模拟屏通讯出现的故障 　　3.1 出现的故障 　　随着科技的不断发展，远动系统实时通讯已在电站的防误闭锁装置中得到广泛的应用，其在电站机器设备位置发生变化后，动系统实时通讯功能会在5～30s时间内启动，读取设备的现时位置，并自动与模拟屏的通讯主机联系，主动核实，并自动做出更改。这种信息化的通讯模式对电站的发展起到的巨大的推动作用，但也存在一定的不足，对于大型的操作任务，这种通讯模式存在一定的缺陷。如通讯功能在读取设备位置发生改变后调整位置时，而其它所有程序都会自动停止，值班人员在模拟屏上进行的模拟预演任务被迫中止。从而影响工作进度，降低整个系统的灵活性。 　　3.2 解决方法 　　在实施远动系统实时通讯模式时，应开展前期试验，如在