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非调质钢在注塑机上的应用 　　【摘 要】在我国冶金领域中，传统的钢材在零件加工和机械制造领域，往往因为不能满足特定条件而需要在后期对钢材进行调质。但是由于钢材调质需要耗费大量能源，并且会对零件和钢材带来变形和开裂等伤害及缺陷。基于这一现实需求，具有特殊性能的非调质钢得以面世。非调质钢诞生以来，在汽车生产领域、特殊机械制造领域、注塑机领域得到了重要应用。 　　【关键词】非调质钢；注塑机；应用 　　1 前言 　　在目前钢材发展中，非调质钢作为钢材的重要种类，其整体性能和可塑性均比其他钢材具有明显的提高。基于这一特性，非调质钢在汽车生产、机械制造、注塑机生产中都得到了重要应用，为提高结构件性能，提升结构件的整体应用提供了有力的支撑。 　　2 非调质钢的种类及特性 　　2.1 铁素体一珠光体型非调质钢 　　铁素体一珠光体型非调质钢是早期发展起来的微合金非调质钢，其强化方法是通过微合金元素的加人，产生沉淀强化并细化晶粒，同时控制珠光体量来获得所需的强度和延性。 　　目前铁素体非调质钢由于强度较高，在特种设备的早期生产中得到了重要应用，是非调质钢发展初期的重要类型。 　　2.2 贝氏体型非调质钢 　　日本曾研制了成分为0.25C，1.50Mn，0.35Cr，0.15V的贝氏体型非调质钢，锻后空冷，可以得到以贝氏体为主+少量铁素体和珠光体的组织，当抗拉强度在8001000MPa时，室温V型缺口冲击值大于5OJ。美国内陆钢公司曾开发了成分为0.38C，0.3Si，1.5Mn，0.2Mo，0.15的贝氏体型非调质钢，该钢的强度和延性匹配好，且棒材最大直径可达64mm。 　　2.3 低碳马氏体型非调质钢 　　马氏体型非调质钢可分为热加工后直接淬火再回火和热加工后直接淬火自回火两种类型，前者确切地说应属轧制余热淬火或锻造余热淬火的调质钢，仅省去了专门的淬火工序（通常这类钢的成分与原淬火回火钢类同，添加少量微合金元素，以细化晶粒、改善韧性）；后者才是真正意义的马氏体非调质钢。 　　3 注塑机对钢材的要求 　　一般来说，具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆，而几乎是所有的情况下，韧性更强的钢，其耐钢与钢磨蚀（粘附磨蚀）、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。模具制作者可选择用不锈钢，来模塑对其它大部分钢有腐蚀作用的树脂。 　　在注塑机的生产中，从注塑机的实际用途来看，注塑机主要是为了注塑特殊零件而发明的。 　　3.1 注塑机对钢材的强度有较高的要求 　　由于注塑机需要对零件进行塑形，而零件以钢制结构件为主，要想保证注塑机能够正常工作，完成对钢制结构件的成型，提高钢制结构件的整体质量和强度，需要注塑机的塑形部分的钢材有较高的强度。 　　3.2 注塑机对钢材的规格要求较严格 　　考虑到注塑机的整体尺寸和塑形构件的结构特点，注塑机需要保证钢材的规格尺寸能够在允许范围之内，尽量减少钢材的切割，使用一体成型钢会取得积极效果，满足注塑机的使用要求。 　　3.3 注塑机对钢材的结构和成分要求严格 　　由于注塑机对钢材的强度要求较为严格，要想保证钢材的强度指标和韧性指标，就要求注塑机所用钢材的结构和成分符合实际要求，满足注塑机对钢材的现实需要，解决注塑机的钢材选型问题。 　　4 非调质钢在注塑机上的重要应用 　　通过对非调质钢的分类和特点分析后可知，非调质钢具有其他钢材所不具有的特性，在强度、韧性和承载力方面都有显著提升，并且冶炼过程相对复杂，包含的金属成分较多，具有较高的应用价值。从目前非调质钢的生产和应用来看，非调质钢在注塑机上得到了重要应用，具体表现在以下几个方面： 　　4.1 非调质钢在注塑机的塑形模具上得到了重要应用 　　在注塑机上，塑形模具的强度关系到注塑机能否生产出合格的高强度的零件。基于这一现实需要，注塑机的塑形模具普遍采用了非调质钢作为主要钢材，解决了注塑机塑形模具强度问题，提升了注塑机的生产能力，使注塑机能够解决塑形模具选材上遇到的问题，满足注塑机的生产需要，给注塑机提供有力的支持和帮助。 　　4.2 非调质钢在注塑机的结构构成上得到了重要应用 　　由于非调质钢在整体强度、韧性和承载力上都有明显的优点，因此非调质钢在注塑机的结构构成上取得了重要应用。基于非调质钢的特点，非调质钢解决了注塑机结构钢选型问题，使得注塑机的结构能够拥有较高的强度，使注塑机的结构得到了优化。由此可见，非调质钢对于注塑机而言具有重要意义，其在注塑机上的应用也显得尤为重要。 　　4.3 非调质钢在注塑机的关键部件上得到了重要应用 　　非调质钢在注塑机的关键部位上得到了极为广泛的应用，特别是在考虑到整体的强度、关键性能和作业条件的实际，进行了大量专业的研发与试验，取得了较好的应用效果，国内市场的相关产品已经多