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浅谈旁通阀组在控制高炉顶压中的应用 　　[摘 要]通过PLC系统对本钢八炉煤气清洗系统的控制，本文详细介绍了各工况下旁通阀组对高炉顶压的前馈控制以及旁通阀组入口前压的控制，旁通阀组对高炉顶压的调节是以高炉顶压设定值为目标值，采用PID调节控制旁通阀开度，达到控制高炉炉顶压力稳定的目的。 　　[关键词]煤气清洗 高炉顶压 旁通阀组 TRT 　　中图分类号：TF573 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0255-01 　　一、引言 　　本钢燃气厂新建八炉煤气清洗控制系统和TRT发电系统，煤气清洗控制系统由我方进行软件编程，为高炉在炼铁过程中产生的煤气进行净化处理。该系统采用西门子S7-400PLC控制系统。 　　二、控制流程 　　高炉冶炼的副产品高炉炉顶煤气经过除尘处理后进入环缝洗涤塔中洗涤，环缝洗涤塔分为上段和下段，煤气首先进入到上段进行洗涤，上段为预洗涤段，洗涤后的水比较脏，通过高架水槽回收到水厂进行再处理。其中的和液压阀以及PID调节阀均与预洗涤段的水位连锁控制，控制水位和水量。下段为洗涤段，洗涤后的水比较干净，可以由循环泵打到预洗涤段进行再次洗涤，循环使用。其中的液压阀以及PID调节阀与洗涤段的水位连锁控制，控制水位和水量。环缝洗涤塔净化处理后的煤气进入旋流脱水器进行脱水处理。然后煤气经过并联的旁通阀组和TRT、消音器、填料脱水器、电动插板阀、电动蝶阀，最后进入到净煤气主管提供给用户。 　　三、控制难点 　　本钢八号高炉采用环缝洗涤煤气净化设施，并同时设有TRT（余压发电装置）以及与TRT配套的旁通阀组。由于这三者均具有对压力进行控制的能力，因此与传统的双文煤气清洗系统使用旁通阀组和TRT来协调控制炉顶压力的方式有所不同。由于高炉在生产过程中顶压的波动不能超出正常范围，因此旁通阀组对高炉顶压的控制以及旁通阀入口前压的控制很关键，即是重点也是难点。 　　四、旁通阀组应用 　　TRT――（Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit，以下简称TRT） 高炉煤气余压透平发电装置（即TRT）是利用高炉冶炼的副产品高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能. 驱动发电机发电，来进行能量回收的一种节能装置。 　　旁通阀组和TRT之间有很重要的关系，TRT在未运行时、启动时、正常运行时、正常停车时，紧急停机时，旁通阀组对高炉顶压的控制以及旁通阀入口前压的控制中都发挥着重要的作用。 　　旁通阀组对高炉顶压的调节是以高炉顶压设定值为目标值，采用PID调节控制旁通阀开度，达到控制高炉炉顶压力稳定的目的。 　　（一）控制目标 　　控制目标为炉顶煤气压力和各设备前压。 　　（1）炉顶煤气压力控制：即无论TRT处于何种工况，无论旁通阀组处于何种状态，只要高炉在运行，环缝洗涤器始终控制高炉炉顶压力。为保证高炉炉顶压力的稳定，波动不能超出正常范围，旁通阀组分工况参与炉顶煤气压力的控制，达到控制高炉炉顶压力稳定的目的。高炉炉顶压力的调节系统主要由顶压调节系统和前馈控制组成。 　　（2）TRT入口前压控制：只要TRT处于正常运行工况，透平可调静叶始终控制设备入口处煤气压力。 　　（3）旁通阀入口前压控制：在TRT正常启动与TRT正常停车期间，旁通阀组控制其入口处压力。 　　（二）控制权分工 　　由于高炉属于炼铁厂，而煤气清洗控制系统和TRT控制系统属于燃气厂，并且是分开的二个独立系统。为保证高炉炉顶压力的稳定和TRT的正常运行，达到对炉顶压力精确控制的目的，对高炉中控室和TRT控制室以及煤气清洗控制室的各控制系统的控制权操作分工如下： 　　（1）环缝洗涤器控制权-高炉中控室 　　（2）透平静叶控制权-TRT控制室 　　（3）旁通阀组控制权-煤气清洗控制室 　　（三）旁通阀组设置 　　旁通阀组是高炉顶压控制的重要手段，根据高炉炉容大小的不同，旁通阀组中阀门的口径和数量亦有区别，但其对高炉顶压控制的作用是相同的。本工程采用DN1000旁通阀，旁通阀组由三台PID调节控制阀组成，其中两台是快开控制阀。 　　TRT装置与旁通阀组在煤气管网配置中既有串联也有并联的。TRT串联在旁通阀组之后，正常运行时，旁通阀组全开。优点是适合泄漏量大，不易改造的旁通阀组。缺点是整个系统的安全性较并联来说较差。将TRT与旁通阀组进行并联，正常运行时，旁通阀组全关。 　　并联运行时旁通阀组进行如下设置： 　　设置2#旁通阀为PID调节控制阀，接受来自高炉中控室的允许控制信号，根据高炉顶压的设定值自动调整炉顶压力。 　　设置1#、3#旁通阀为两台快开控制阀，一用一备，当TRT发生故障紧急停机时，快开控制阀能够自动快速开启，