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渣浆泵机械密封的失效形式及改进措施探究 [摘 要]通过对矿山排泥渣浆泵机械密封频繁失效进行原因分析，查找出主要原因，提出了规范维修操作、优化整改机械密封辅助冲洗系统等措施，消除了渣浆泵机械密封频繁失效故障，满足了生产需要。 [关键词]渣浆泵 机械密封 失效 改进 中图分类号：TD513 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0025-01 渣浆泵是矿山常见用于泥浆输送作业的重要设备，通常会采用多级加压形式来输送浆液，其密封失效会给企业生产带来严重损害，本文将对四组三级串联泵进行分析。 一、失效原因分析 1、机械密封装配、操作及维护不当 检修更换安装机械密封时，压缩量过大或过小，不能保持密封面清洁，用工具敲打密封元件，造成损伤和破坏，辅助密封圈（包括动环密封圈和静环密封圈）安装不到位等，都会造成机械密封过早失效；操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离，导致密封破坏。经检查分析，维修、操作不善，的确造成了部分机封的非正常损坏。 2、辅助冲洗系统设置不合理 机械密封的辅助冲洗系统（即轴封水），是非常重要的，其可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。如果辅助系统设置不当，则会造成冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，达不到密封效果。 3、系统布局原因 三级串联泵第三级承受压力大，易发生轴向串动也是造成三级泵相对一二级容易损坏的原因。 二、改进措施 1、安全操作注意事项 （1）为使机械密封达到预期的使用效果，操作人员首先必须对现场工作环境，密封工况条件及安装、拆检、泄漏、贮存，安全生产等相关知识有充分的认识和理解。 （2）安装机械密封前，须确认相关设备处于非工作状态并已处于环境温度，原有压部分已泄至常压状态，以保证机械密封及系统安装过程中的人身安全。 （3）安装及检修密封时要严格遵守工厂有关施工安全、事故预防和防止污染的制度规定。当输送的介质温度过高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等保护措施。 2、密封安装 （1）安装前确认 高危泵机械密封改造工作与新安装主机配套机械密封有一定区别，大多数设备已使用多年，频繁拆装将加大安装误差，为保证现场安装工作的正确、有序和高效，有必要进行安装前的确认工作。 （一）基本信息确认。应仔细核对装置位号、设备型号等信息是否与图纸相符，必须做到“对号入座”。 （二）核对泵腔及轴径尺寸。澳I量泵腔和轴径尺寸，核对其尺寸是否与图纸相符，如发现问题应及时反馈和处理，避免不必要的返工。 （三）确认管线接口方向。根据密封装配图和系统图确定正确的密封管线接口方向，防止接错。 （2）安装前检查 （一脸查密封是否完整、干净、有无损伤。 （二）清除安装面上的毛刺，飞边；擦洗密封面时只能用不带毛絮的干净纱布。 （三）确保泵腔体和泵轴（或轴套）与O形圈接触部位的表面粗糙度Ra≤1.6，其人口处倒角并圆滑过渡。 （四）密封静压试验：水压试验压力为产品使用压力的1.25倍，保压15min无泄漏。气压试验压力25psi，保压5分钟，压降不得大于2psi。 （3）机械密封安装 （一）安装前确保定位片（或调心块）在正确位置并紧密贴合，被安装的密封元件应避免污染，防止任何杂质进入密封部位。 （二）根据装配图和连接管线图确定正确的管线接口方向，然后将密封装入泵轴上。 （三）密封补偿元件（弹簧或波纹管）的压缩量是经过严格计算的，以保证密封的运行寿命。波纹管工作高度允许误差±1.0mm，弹簧工作高度允许误差±0.5mm。应在密封装入泵轴后立即检查定位片的窜动量，若窜动量超出上述允许的变动值，应停止安装，查找原因。 （四）许多悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定。安装时，可先将整套密封套装到轴上，装 盖，固定密封端盖。注意轴套上和端盖上的密封垫（或密封圈）要安装到位。在泵盖与悬架固定后，再安装键、叶轮等其它零件。 （五）安装带泵效环的密封时，应按密封装配图安装，注意泵效环的旋向。对于双支撑泵，由于两端密封泵效环旋向不同，如果装错会严重影响密封使用。 （六）安装双支撑泵的密封时，将整套密封从轴端套人，缓慢推到密封腔中，如果轴上有键，注意轴套键槽要对准轴上的键，端盖进入止口，压住端面密封垫（或密封圈）后固定端盖。 （七）对称、均匀地拧紧连接螺栓和螺母，紧固螺母后注意检查端盖与轴之间的间隙是否均匀。 注意事项： （一肌械密封组装过程中应保持清洁，严禁敲击密封零件，杜绝磕碰和划伤动、静环的密封面，避免划伤辅助密封圈。 （二）安装O形圈时，可使用油脂润滑（如硅油），但如选择乙丙橡胶ON圈，禁用矿物油脂润滑，并远离油污，防止O形圈失效。 （三）安装时，应根据技术要求保证机械密封的安装尺寸。静环背部的防转销槽要对准防转销，防转销的高度不能超出规定要