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课题二 平面加工 锉削 通过对毛坯的锉削加工，掌握锉刀的正确握姿和站姿，掌握平面锉削方法。了解锉削的安全技术和文明生产知识。 锉削的姿态和操作方法及锉削质量。 锉削过程中，锉削的速度和姿态及锉削质量。 能够采用正确握姿和站姿对毛坯件进行锉削加工。 培育学生吃苦耐劳的精神，形成良好的职业修养。 各种锉刀。 讲授与示范相结合、训练相结合。 讲授2学时 训练14学时 考核12学时。 2013年 月 日 2013年 月 日 提问： 1、锯削的定义。 2、锯路的定义。 3、起锯的方法。 导言：以前啊我们学习了錾削，錾削啊属于粗经过，要想对工件进行精度较高的加工，我们可以采用锉削的方法，，尺寸精度可达0.01㎜，表面粗糙度可达Ra0.8μm，今天我们就学习课题二平面加工中的锉削部分。 一、锉削 1、定义：是利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作方法。 它的应用很广，可锉削工件的内外表面、孔径、沟槽和各种形状复杂的表面。它属于手工操作，劳动强度大，效率低。对操作者的姿势，动作要领要求掌握准确。要想锉削好，必须要多练，苦练才能达到一定水平。一般锉削是在錾、锯之后对工件进行的精度较高的加工。锉削的尺寸精度可达0.01㎜，表面粗糙度可达Ra0.8μm。 2、锉刀： 1）、组成: 由锉身、锉舌组成。 2）、种类：普通钳工锉、异形锉、整形锉。 学生分组认识锉刀组成及种类，先由各组学生自行互检后，教师巡回指导。 普通钳工锉包括平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉等。 异形锉包括刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉。 整形锉（组锉、什绵锉） 有5支，6支，7支，8支，10支，12支装，长度一般有120mm、140mm、160mm、180mm四种规格，用于修整工件的细小部分（还有人造金刚石整形锉）。 3）、材料：锉刀用高碳工具钢T12或T13制成，并经热处理淬硬，硬度在62HRC 。 4）、锉齿和锉纹：锉刀有无数个锉齿相当于若干个錾子，锉纹是指锉齿有规则排列的图案。 5）、锉刀的规格及选用：锉刀的规格分尺寸规格和锉齿粗细规格： 方锉刀尺寸规格以方形尺寸来表示；圆锉刀尺寸规格以其自径来表示；其他锉刀的尺寸规格以锉身长度来表示。分为：100mm锉刀、150mm锉刀、200 mm锉刀、250 mm锉刀、300 mm锉刀、350 mm锉刀、400 mm锉刀等。 锉刀按锉齿的粗细分为5种型号：具体的确定方法是以锉刀在10mm轴向长度内主锉纹的多少来确定，共分5个号： 1号锉刀：10㎜内5.5～14齿， 齿距为 0.7～1.8mm （粗）表面 粗糙度可达12.5μm（齿粗 用于加工软材料或粗加工。） 2号锉刀：10㎜内8～20齿，齿距为0.5～1.25mm （中），表面 粗糙度可达6.3μm～12.5μm（齿中） 3号锉刀：10㎜内11～28齿，齿距为 0.35～0.9mm （细），表面 粗糙度可达3.2μm～6.3μm（齿细 用于加工硬材料或精加工）。 4号锉刀：10㎜内20～40齿，齿距为0.25～0.5mm （中细）表面 粗糙度可达1.6μm～3.2μm（特细） 5号锉刀；10㎜内32～56齿，齿距为0.17～0.3mm （油光锉）表面 粗糙度可达0.8μm～1.6μm（油光锉 用于最后修光）。 二、锉削技能训练 1、锉刀的的握法： 首先看锉刀柄的拆装方法，用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内（约2/3左右），用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。 较大锉刀的握法是：用右手握着锉刀柄，将柄端顶住拇指根部的手掌，拇指压在锉刀柄上。其余手指由下而上的握着锉刀柄，左手掌斜放在锉削上方，拇指根部肌肉轻压在锉刀刀头上，中指和无名指抵住锉削部右下方。 教师示范较大锉刀的握法。 学生分组训练较大锉刀的握法，先由各组学生自行练习后互检，教师巡回指导。 2、锉削的姿势： 锉削姿势对一个钳工来说是十分重要的，只有姿势正确，才能做到既提高了锉削质量和锉削效率，又能减轻劳动强度 。 锉削时：两脚互成一定的角度（左脚在锉刀轴线左侧倾斜30度，右脚前脚掌压在锉刀轴心线上，倾斜75度角。两脚呈45度夹角）左脚跨前半步，右脚稍微向后，两脚间距约为250～300mm。左膝自然弯曲，右膝伸直，右脚与腰是一条直线。身体前倾，身体的重心落在左脚上，两脚始终站稳，不可移动，靠左膝的屈伸而做往复运动。头要正，眼注视锉削面，两肩自然放松，右小臂与锉刀平行成直线，两手将锉刀端平。放于件上，左臂弯曲，小臂与锉刀成90度。开始锉削时，身体向前倾斜10度左右，右肘尽可能缩到后方，当锉刀推出1/3行程时，身体前倾15度左右，使左膝稍弯曲，锉刀推出2/3行程时，身体前倾18度左右，左右臂均向前伸出，锉刀推出全程时，身体随着锉刀的反作用力退回到15度的