圆管桁架制作通用工艺011汇编.doc

钢结构作业文件 文件编号：WYZG-011 版本号/修改次数： 圆管桁架制作通用工艺 受控状态：受控本 发放序号： 编写 审核 批准 发布日期: 实施日期： 目 录 ?1、主体内容与适用范围 3 ?2、编制依据 3 ?3、材料的要求和选用 3 ?4、制作工艺要领 4 4.1 管桁架制作流程 4 4.2.管桁架钢结构制作重点和技术难点 5 4.3 各工序加工要领 6 4.3.1放样 6 4.3.2 下料 7 4.3.3装配焊接 8 4.3.4 桁架的焊接要求 11 ?5 桁架预拼装 15 ?6 构件标识 16 ?7构件贮存、运输 16 1、主体内容与适用范围 1.1 主体内容：管桁架的一般制作流程。 1.2 适用范围：管桁架的制作。 2、编制依据 1）《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 2）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 3）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4）《结构用无缝钢管》 GB8162-1999 5）《直缝电焊钢管》 GB11345-89 6）《低合金钢焊条》 GB5118-95 7）《碳钢焊条》 GB5117-95 8）《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94 9）《气体保护焊用钢丝》 GB/Y14958-94 10）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345-91 11）《钢结构设计规范》 GB50017-2003 12）《碳素结构钢》 GB700-88 13）《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94 14）《厚度方向性能钢板》 GB5313-85 3、材料的要求和选用 管桁架材料主要采用Q235B和Q345B钢材，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。 3.1 原材料的选用及其适用标准 3.1.1钢管 其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《结构用无缝钢管》（GB8162-1999）。 3.1.2钢板及型钢： 1 其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《碳素结构钢》（GB700-88）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94），其强屈比不得小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值10%。 2 板厚等于或大于40mm时，为防止层状撕裂，要求板厚方向断面收缩率不小于国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）中的Z15级规定的容许值。 3.1.3高强度螺栓 大六角头高强度螺栓及其螺母、垫圈的制作及技术条件应分符合中国国家标准GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的规定。 3.1.4普通螺栓： 1 C级螺栓，其性能等级为符合图纸的材质要求。 2 普通螺栓及其螺母、垫圈的制作应分别符合中国国家标准GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有关规定。 3.1.5 焊接材料 1 焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：表1 焊接方法 焊材牌号 焊接位置 手工电弧焊 E5015/E5016 定位焊 对接 角接 E4303/E4315 埋弧自动焊 H08MnA + SJ101 对接 角接 H08A+ SJ101 CO2气体保护焊 定位焊 对接 角接 焊接材料烘干温度表焊接材料牌号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 焊条E5015 350-0℃；2h 100-150℃ 焊剂 J101 300-350℃；1h 100-150℃ 4.2.管桁架钢结构制作重点和技术难点 4.2.1管子相贯线剖口切割 由钢管组成的桁架，有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。 4.2.2 管子线型加工 桁架是空间桁架，主桁架弦杆一般是空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。 4.2.3 节点制孔 钢结构的零件钻孔采用数控平面钻或摇臂钻进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的首次加工品均需检验合格后才能批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需检验合格才准转入其它工序。 4.2.4 焊接顺序和焊接余量的控制 由于焊接变形会影响构件的整体精度尺寸，焊接过程中应制定合理的