恒驰公司防锈包装标准.docVIP

北京恒驰智能科技有限公司防锈包装标准 1 范围 本标准规定了包装的防锈等级、要求、包装方法和标志。 本标准适用于产品的金属表面在流通过程中为防止锈蚀而进行的包装。 2 防锈包装等级 恒驰公司防锈包装分为等级：1级包装、2级包装、3级包装。 1级包装，适应于远途、长时间、温差大及运输条件恶劣的运输过程， 2级包装，适应于运输条件比较恶劣，且设备到达目的地后有可能存放时间较长的情况 3级包装，适应于短距离、运输条件较好的情况 3 要求 3.1 一般要求 3.1.1 确定防锈包装等级，并按等级要求包装，在防锈期限内保障产品不产生锈蚀。 3.1.2 防锈包装操作过程应连续，如果中断应采取一定的措施，防止气相防锈VCI膜失效。 3.1.3 防锈包装操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。 3.1.4 涂覆防锈剂的产品，如果需要包敷内包装材料时，应使用中性、干燥、清洁的包装材料。 3.1.5 采用防锈剂防锈的产品，在启封使用时，一般应除去防锈剂。产品在涂覆或除去防锈油脂会影响产品的性能时，应不使用防锈油脂。 3.2 材料要求 3.2.1 间接防锈可选用下列材料：干燥剂（硅胶、蒙脱石等）、气相防锈VCI膜、铝塑薄膜、保鲜膜、塑料薄膜 3.2.2 直接防锈可选用下列材料：防锈油（选用封存防锈油，第II类中粘度，国标号：GB4875-85 B3）、防锈脂 黄油 。 3.2.3 产品使用的防锈材料，其质量应符合有关产品标准的规定。 3.2.4 干燥剂应符合GB/T 5048的有关规定。 3.2.5气相防锈包装材料应符合GB/T 14188的有关规定。 3.2.6 内防护包装材料应符合GB/T 12339的有关规定。 3.2.7必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置，并应尽量远离干燥剂。湿度指示卡应符合GJB 2494的有关规定。 3.3 环境要求 防锈包装操作应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行。 4 防锈包装方法 恒驰公司采用的防锈方法为：间接防锈和直接防锈。间接防锈：即不直接对产品的金属表面进行防锈处理的防锈方法；直接防锈：即将防锈物质直接涂覆在产品金属表面的防锈方法。 4.1防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤。 4.2 产品应根据下列条件确定防锈包装方法： 产品的特征与表面加工的程度； 运输与贮存的期限； 运输与贮存的环境条件； 产品在流通过程中包装件所承受的载荷程度； 4.3 确定防锈包装方法后，可选用附录表a1的方法进行清洁，除去表面的尘埃、油脂残留物、汗迹及其他异物。 4.4 产品的金属表面在清洁后，可选用附录表a2的方法立即进行干燥。 4.5 产品的金属表面在进行清洁、干燥后，可选用附录表a3的方法进行防锈。 4.6 产品的金属表面在进行清洁、干燥和防锈后，可选用附录表a4的方法进行包装。 5 标志 应在包装件外部按GB/T 191的规定标识包装件怕湿、怕热标志。 附录 表a1 清洁方法 代号 名 称 方 法 q1 溶剂清洗法 在室温下，使用酒精汽油或煤油溶剂，用刷洗，擦洗等方式进行清洗，去除非喷漆面留下的污渍、汗迹、指纹、锈迹等，并应注意安全 q2 擦拭法 在室温下，使用清水擦拭设备的喷漆面，去除尘土、油污、杂质等 表a2 干燥方法 代号 名 称 方 法 g1 压缩空气吹干法 用经过干燥的清洁压缩空气吹干 g4 擦干法 用清洁、干燥的布擦干，注意不允许有纤维物残留在产品上 表a3 防锈方法 代号 名 称 方 法 f1 防锈油脂刷涂法 在未处理底加工面、发黑件、镀铬件、螺钉、镀锌件、主轴、丝杠、导轨、未喷漆的电机、联轴器、带轮等表面喷涂或刷涂防锈油脂 f2 防锈油脂充填法 在轴承、滑块、丝母、链条、齿轮等处充填防锈油脂，充填时应注意使内腔表面全部涂覆，且应留有空隙，并不应泄漏 f3 干燥剂法 按产品的要求，采用粉剂、片剂或丸剂状气相缓蚀剂，散布或装入干净的布袋或盒内，按照1～1.5Kg/立方米放置 f4 气相防锈VCI塑料薄膜法 产品要求包装外观透明时采用气相防锈VCI塑料薄膜袋热压焊封 f5 保鲜膜覆盖法 在喷涂过防锈油的关键部位覆盖保鲜膜，如丝杠、导轨、主轴等 附录 表a4 包装方法 代号 名 称 方 法 适用等级 b1 一般防潮、防水包装 注：用于防水防潮包装的塑料袋不需要密封，但不能有破损的地方 设备经清洁、干燥涂抹防锈油脂后，需要覆盖耐油性、无腐蚀内包装材料，如塑料薄膜作防水防潮处理 根据需要制作木质底托 根据需要作封箱处理 防锈方法为：f2 根据情况选用的防锈方法为：f1、f5 3级包装 b2 涂防锈油脂，塑料袋包装? 注：用于包装的塑料薄膜需密封 设备涂防锈油脂后，装入塑料薄膜制作的袋中，根据需要用粘胶带密封或热压焊封 需制作木