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如何解决生产管理的功能性障碍.doc
如何解决生产管理的功能性障碍
企业信息化是指利用电子信息技术,实现企业经营、生产、管理和产品研发的自动化、集成化、智能化。信息化是信息时代的产物,因为高效、便捷、快速,逐渐被人们接受和认可,并成为企业离不开的重要管理工具。谈及包装印刷行业生产信息化管理,小型企业使用进销存软件,大家最熟悉的就是“管家婆”,当然网上还有很多的免费下载版本,功能简单,仅适用于小作坊式的企业,对大中型包装印刷企业而言,就不适用。因为大多数大中型包装印刷企业既有瓦楞纸板生产线,又有多种印刷(水墨印刷、胶印、凹印等)设备和印后加工成型(模切、粘箱、钉针、打包等)设备,还有相当规模的仓储管理、物流配送,如果这些不能纳入信息化管理系统,经过多部门的信息传递失误或迟缓,会直接影响到整个生产系统的正常运行。这无疑就需要一个系统全面的管理系统来解决这些问题,生产信息化管理系统也就被广泛应用了。
生产信息化管理的特点
包装印刷行业的生产信息化管理,即企业资源计划(Enterprise Resource Planning,缩写ERP),又译作企业资源规划,其管理理念有4个体现:
(1)体现对包装印刷企业整个供应链资源进行有效管理的思想,实现了对整个企业供应链上的人、财、物等所有资源及其流程的管理。
(2)体现包装印刷企业精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。面对激烈的竞争,包装印刷企业需要运用同步工程组织生产和敏捷制造,保持产品高质量、多样化、灵活性,实现精益生产。
(3)体现包装印刷企业事先计划与事中控制的思想,ERP系统中的计划体系主要包括生产计划、物料需求计划、能力需求计划等。
(4)体现包装印刷企业业务流程管理的思想,为提高企业供应链的竞争优势,必然带来企业业务流程的改革,而系统应用程序的使用也必须随业务流程的变化而作相应调整。
基于以上4点,包装印刷企业的生产信息化管理,不单是生产部一个部门的事情,而是企业各个部门全系统的事情,因此包装印刷企业生产信息化管理就涉及到采购、生产、品质控制、营销、仓储物流、人力资源和财务,只有将这些部门纳入整个系统,信息化管理才有成效。
由于本文主要探讨的是生产信息化管理,在此就抛开财务、人力资源、采购和营销,只谈生产管理模块的构建特点。
1.主生产计划
主生产计划是根据销售计划、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供给客户的包装印刷产品种类和数量,其将销售计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需求后,精确到时间、数量的详细进度计划。主生产计划是包装印刷企业在一段时期内生产总量的安排,是一个稳定的计划,是根据销售计划、实际订单和对历史销售分析预测产生的。
2.物料需求计划
在主生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品数量转变为所需的原纸、油墨等原辅材料的数量,并对照现有的库存量,便可得到还需采购的最终数量(实际生产中原纸、油墨等常用材料都有一定量的储备,根据生产量每隔一定时期都会补充库存,除非是特殊材料限量采购)。这才是整个部门真正依照的计划。
3.能力需求计划
能力需求计划是在得出初步的物料需求计划之后,将所有工作中心的总工作负荷,在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划,用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、实际应用的计划。
4.车间控制
这是随时间变化的动态作业计划,是将作业分配到具体各个车间,再进行作业排序、作业管理、作业监控。
5.制造标准
在编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括瓦楞纸板、印刷、模切(开槽)、钉箱(粘箱)、打包工序和工艺要求、原辅材料等,都用唯一的代码在计算机中识别。方便信息化管理运行的代码,有些企业使用字母编码,有些企业使用数字组合编码,甚至条形码(借助扫描枪识别),总之,要以方便、易记,不混淆为宜。
(1)原纸。对每种物料给予唯一的代码识别,例如,用W代表普通瓦楞纸;G代表高强瓦楞纸;N代表进口牛皮纸;n代表国产牛皮纸张;X代表挂面箱板纸,x代表普通箱板纸。
(2)工艺流程单。定义产品所经过各工序或者工艺的文件,例如,用AB/BC/ABC/BEC代表瓦楞楞型组合与纸板的层数;用Z代表瓦楞工序;用J代表胶印工序;用S代表水墨印刷工序;用M代表模切工序等。
(3)基本单位。由相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、计算成本的计量单位。
6.库存控制
库存控制用来控制存储物料的数量,以保证稳定的物流支持正常的生产与及时满足客户需求,但又最小限度地占用资本。它是一种相关的、动态的、真实的库存控制系统。它能够结合、满
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