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富威灯饰有限公司仓库6管理的问题与优化
富威灯饰有限公司仓库管理的问题与优化
目 录
摘 要 I
目 录 I
一、案例 1
二、案例分析 1
2.1 存在问题一:物料摆放混乱,管理难度增大。 1
2.2 存在问题二:仓库的面积不大,而物料的数量大和品种多形成了矛盾,但仓库的空间又没有得到最大的利用。 1
2.3 存在问题三:物料在进出库次序混乱。 2
三、改进方案 2
3.1 使用ABC管理法把物料进行有序的重点管理,提高管理效率。 2
3.1.1 ABC法则与效率 2
3.1.2 如何进行ABC分类 3
3.2 科学合理的堆垛,充分利用空间。 5
3.3 严格要求先进先出的原则。 6
四、改进方案可行性分析 6
五、结论 7
参考文献: 7
一、案例
富威灯饰有限公司主要以开发、设计、生产装饰灯具和环保产业的纸模包装制品
2.2 存在问题二:仓库的面积不大,而物料的数量大和品种多形成了矛盾,但仓库的空间又没有得到最大的利用。 富威灯饰有限公司的仓库是一个只有五六百平方米的仓库但里面却摆放了近五千种的物料,在面对品种如此之多的物料,这是我们最需要的是要最大限度的利用空间,仓库是一个立体空间既要考虑地面的利用,也要考虑空间的利用程度,但仓库里的习惯是平时收取货物的时候由于某些物品的的数量很大和质量上的问题,例如灯头、灯泡等的这些物料,就会出现到处乱摆放、堆放的情况,乱摆乱放的情况不但使仓库里能用的空间又得不到很好的利用,这种现象还占了其他物料的空间或者是走道的空间,以至其他物料没有地方摆放和平时的走道都占用了,至使地方却占用了而实际上却没有储存多少物料,这样使到空间的利用率没有得到了最大的利用,这样使得仓库的面积不大与物料的大小之间形成了矛盾。
2.3 存在问题三:物料在进出库次序混乱。 仓库里的物料一般的储存时间大概是一个月,不过有些例如标签等的物料或者是一些呆料也会出现一种处于长期存放的情况,而由于平时在进出货的时候没有意识到这些物料的存放有效期是多久而把新进的物料跟一些呆料混在一起,致使有些物料由于摆放的时间长了出现生锈,标签的就没有粘性的情况,这些都使物料的使用价值丧失或使物料本身的使用价值没有得到最大的利用,增大了库存的成本。
三、改进方案
3.1 使用ABC管理法把物料进行有序的重点管理,提高管理效率。 ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征,进行分类排列,从而实现区别对待区别管理的一种方法。ABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。所不同的是,80/20法则强调的是抓住关键,ABC法则强调的是分清主次,并将管理对象划分为A、B、C三类。 1951年,管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。1951年至1956年,朱兰将ABC法则运用于质量管理,并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。1963年,德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。
ABC法则与效率 面对纷繁杂乱的,如果分不清主次,鸡毛蒜皮一把抓,可想而知,其效率和效益是不可能高起来的。而分清主次,抓住主要的对象,却一定可以事半功倍。比如,在库存管理中,这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。 在一个大型公司中,库存存货的种类通常会很多,动则就可能是十几万种甚至几十万种。鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰,其收效却甚微,而且可能出现混乱,进而造成重大损失: 第一,盘点清查非常困难,而且难以确保准确性。对于非重要的材料,比如低值易耗品,可能影响还不大,但对于重要材料,例如产品关键部件,如果计数错误,却可能导致缺料,生产自然也就不可避免地受到影响,进而不能满足市场需求,丧失市场机会,失去客户。 第二,存量控制困难。重要材料的存量应该作为重点监控,确保不断料又不积压,非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小,则可以按一定的估计量备货。如果实行一把抓式的管理,就可能将目光集中在大量非重要材料上,而疏忽了对重要材料的控制。 有一句俗话,是“捡了芝麻,丢了西瓜”,说的就是不会应用ABC法则的人在我们处理日常事务上,ABC法则的效率和高回报也是显著的。面对众多的问题,如果进行ABC分类,然后处理主要问题,次要的和不重要的问题常常也会迎刃而解。 如何进行ABC分类 我们面临的处理对象,可以分为两类,一类是可以量化的,一类是不能量化的。 对于不能量化的,我们通常只有凭经验判断。对于能够量化的,分类就要容易得多,而且更为科学。现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。 第一步,计算每一种材料的金额。 第二步,按照金额由大到小排序并列成表格。 第三步,计算每一种材料金额占库存总金额的比率。 第四步,计算累计比率。 第五步,分类。累计比率在0%~60%之间的,为最重要的A类材料;累计比率在60%~85%之间的,为次重要的B类材料;累计比率在85%.10
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