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综采工作面缩短支架回撤技术 　　【摘 要】由于传统综采工作面缩短支架回撤技术，这样不但用大量的人力和物力，而且回撤时间周期长，论文针对以上的不足，研究探索一种回撤的新摸式以适应回撤条件的变化，即采用缩短支架回撤技术，并介绍了在回撤过程中的顶板管理措施，经过实践证明，该技术是成功的，为综采支架的回收方式探索了一条新途径，同时也给煤矿企业带来了新的安全保障和良好的经济效益。 　　【关键词】综采支架；回撤技术；安全保障 　　1 概况 　　瑞能煤业12101综采工作面沿煤层走向布置，运输顺槽走向长度为1373m，可采长度为1320m，工作面倾向长度设计为150m。因12101运输顺槽在掘进至1088m前方探出老空，空区内积有大量积水和有毒有害气体，考虑施工安全和施工进度，经矿领导研究及公司相关领导批准，决定绕过老空区，工作面倾斜长度由150m缩短至110m。 　　2 支架回撤方案 　　2.1 回撤方案 　　在工作面煤壁处形成一条回撤通道，在工作面机头位置安设支架装车平台，沿工作面煤壁由机头向机尾方向逐架回撤，由回风顺槽运输上地面。回撤工作面缩短支架时先将工作面端头支架一并撤出，放置在工作面机尾合适位置，待工作面缩短段32架中间架全部撤出后，再将机头3架端头支架运进工作面安装好。 　　2.2 回撤路线 　　工作面机头缩短回撤支架装车→工作面→回风顺槽→辅助运输大巷→辅助上山→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面。 　　2.3 回撤工期估计 　　（1）断开工作面刮板输送机与支架推溜千斤顶连接销，采用单体支柱推溜，采煤机正常采煤，每班计划采煤2刀，对工作面顶板采用锚杆+锚索支护（锚杆支护间、排距为1000×600mm、锚索采用单排支护支护，间距3.5m），每个班需支设锚杆150根，3.6m通道共需支护锚杆750根，共需支护锚索41根。总工期为1天零2个小班； 　　（2）拉回工作面264刮板输送机（采用单体支柱配合液压支架推溜千斤顶拉回），清理工作面、在工作面煤壁回撤通道铺设轨道、断开刮板机传输链、拆卸挡煤板、在工作面机头开掘转载机运输通道、回撤32节中部槽及配套挡煤板、传输链等总工期计划1天零1个小班； 　　（3）12101运输顺槽40kw刮板输送机回撤、40m皮带回撤、运顺转载机铺设和工作面3架端头支架、32架中间架回撤可平行作业，互不影响，每班计划回撤2架支架，计划工期6天； 　　（4）支架全部回撤完毕后，再将3架端头支架运进工作面安装完善，同时安装完善工作面刮板输送机运转，完善刮板输送机中部槽与支架推溜千斤顶连接，拉架、推溜直至将刮板输送机和支架全部紧靠煤壁，恢复正常生产，计划工期为3个小班。 　　3 回撤方案优缺点对比分析 　　优点：回撤运输路线简单，多工序可平行交叉作业，互不影响，支架回撤操作简单，回撤速度相对较快，回撤工期短，回撤运输安全可靠。 　　缺点：增加了给工作面进单体支柱、工作面锚杆支护、单体支柱推溜、及在回撤通道铺设轨道、回撤轨道等工程量。 　　4 方案确定 　　从通风、运输安全和回撤安全、回撤工期等方面综合分析对比，拟采用方案一，沿工作面煤壁、在工作面机尾装车回撤支架。 　　5 安全技术措施 　　5.1 回撤前的准备工作 　　（1）12101工作面推进至缩短段50m处时，必须加强机头、机尾两巷超前支护，两巷超前支护距离每班不得小于30m； 　　（2）提前对井下轨道运输大巷及回风顺槽轨道、沿途调度绞车进行专项检查，所有绞车必须确保“六全、一专”； 　　（3）工作面推进至缩短段30m，机尾超前支护改用单体支柱架设11#矿工钢架棚支护，确保回撤通道畅通； 　　（4）12101工作面推进至缩短段20m处时，必须调直工作面溜子、支架，以便于中部槽和中间架的回撤； 　　（5）回撤支架，必须编制专项安全技术措施，参与支架回撤的管理人员、施工人员必须认真贯彻学习《支架回撤安全技术措施》，并签名，严禁“三违”。 　　5.2 工作面支护安全措施 　　（1）断开工作面支架推溜千斤顶与刮板中部槽的连接销，采用单体液压支柱推移溜子，必须将戗压柱支设牢固，推移溜子，戗压柱后严禁站人； 　　（2）推移溜子支柱间距不得大于2.5m，及隔一节溜子，安设一根推移支柱； 　　（3）推移溜子必须滞后采煤机10-15m，推移溜子必须保持2-3根推移支柱同时给压推移； 　　（4）溜子推移到位后，首先采用单体液压支柱配合铰接顶梁临时支护，待采煤机采至机头或机尾后，然后集中采用锚杆支护工作面暴露顶板； 　　（5）单体液压支护配合铰接顶梁临时支护必须坚持追机挂梁支护，追机挂梁支护滞后采煤机不得超过15m； 　　（6）锚杆支护采用2台风动锚杆钻机同时作业，锚杆支护施工，必须在有单体液压支护和铰接