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目录 5120改善介绍 5120改善之一：SMT篇 5120改善之二：DIP篇 5120改善总结 5120产品手工焊接流程图 改善前 5120产品过波峰锡炉流程图 改善后 经济效益估算（下文以60万为例，全年订单为300万，因交期原因，每日产量1万）： 1.投入: 夹具: 34500元 2.产出: 改前理论工时：座机电话号码/500 6000小时 　改前产线数：10000/500/8 2.5组 即：每天2.5条线作业，需8小时。 改前人工费用：10人*6000小时*11元 660000元 　改后理论工时：座机电话号码/2196.4 1366小时 　改后产线数：10000/2196.4/8 0.569组　　　即：一条线4.6H完成全日产量。 改后人工费用：17人*1366小时*11元 255442元 3.实际收益: 节约工时926.8小时/烙铁10把/流水线2条；　 　节约人工费：660000-255442 404558元 　生产周期缩为单日4.6小时。 　场地价值：2条*10元* 座机电话号码/10000*8H 48000元。 　注：流水线价值：10元/小时　 再接再励，创造奇迹！ ----ELC工艺小组 诚思积善，天道酬勤 CHERVON CHERVON 5120工艺改善项目 组长：柳申 组成员：杨玉安，汪涛，刘凯，陶兴东，骆敏，丁忠宁，陈冬，杨娅婓 5120改善介绍 一、改善目的： 减少作业难度。 减少人员使用。 减少不良率。 减少设备占用量。 提高产能。 提高焊点品质。 提高设备使用率。 二、改善内容： 更改SMT设备布局。 更改PCB拼板方式。 更改连接片焊接工艺。 改善前： PCB为20连板。 NP-04LP+CM202+M2搭配，产能3100PCS/H。 NP-04LP i-Pulsee M2 貼片検査 CM202 回流检查 HELLER LINE A SMT改善介绍 NP-04LP i-Pulsee M2 貼片検査 回流检查 HELLER LINE A 改善后： PCB为60连板。 NP-04LP+M2，产能6200PCS/H。 SMT改善介绍 SMT新旧工序对比 CM202：20，000点/时 M2 CM202+M2 设备 -1人 2人 3人 人员 3100PCS/H 旧工序 2.32倍 小计 7200PCS/H 新工序 经济效益估算（全年订单为300万）： 1.投入: 钢网:800元 2.产出: 改前：座机电话号码/3100 967.74小时（CM202+M2 改后：座机电话号码/7200 416.67小时（M2） 　即：CM202节约967.74小时，M2节约551.1小时 3.实际收益: CM202省出的产能：967.74*20000 1座机电话号码点 M2省出的产能： 551.1*15000 座机电话号码点 　即：节省设备使用成本：（1座机电话号码+座机电话号码）*0.01 276213元 　　　节省人员成本：1人*11元*967.74H 10645元 　　注：SMT行业报价约0.01元/点；人工成本：10元/人/小时　 效率 评估项 SMT改善总结 改善前： 一人插件一人焊接，两人一组，共五组。（人均力50PCS/时） BOT插件，TOP焊接，操作时易脱落浮起。 焊接后松香残留多，表面脏,焊点不均匀。 完成一个产品需要5个焊接工序。 DIP改善介绍 分板 手工插件 手工焊接 外观检查 成品入库 DIP改善介绍 改善后： 采用DIP插件与波峰焊工艺，操作难度降低。 共17人：9人插件，3人修补，周转及目检4人：人均力129.2PCS/时。 波峰焊工艺，焊点均匀一致,表面清洁无残留。 分板/放板 插件 波峰焊 DIP改善介绍 分板 插件 波峰焊 修整 成品入库 分板/放板 插件 波峰焊工艺 DIP改善介绍 DIP新旧工艺对比 减少40% 3把烙铁 5把烙铁 设备 仅为原来的23% 10000台单线需4.6H 10000台单线需20H 作业时间 插件（工艺难度小） 补件（工艺难度大） 操作方式 降低50元/KG 锡条（120-130元/KG） 锡丝（160-180元/KG 材料 提升4.39倍 2196.4PCS/时 500PCS/时 效率 增加170% 17人 10人 人员 2.5条线 旧工艺（单组） -1.5条线 小计 1条线 新工艺（单组） 场地（日产量1万台） 评估项 DIP改善总结 DIP改善总结 节省制造成本 4.39倍 452558元 34500元 DIP 2.32倍 286858元 800元 SMT 投入 生效率提升 全年300W节省 经济效益估算（下文以60万为例，全年订单为300万）： 1.投入: 3530