热力管道绝热施工方案案例.doc

奉贤生物医药项目一期（Ⅱ）标段 管道绝热施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 二○年月日 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工过程 2 四、质量控制检验 8 五、安全技术措施和现场文明施工 10 六、材料节约及降低成本措施 11 七、劳动力平衡计划表 11 八、安全技术措施和现场文明施工 11 九、施工手段用料计划 12 十、附图 13 附图1：质量生产小组网络图 14 附图2：安全生产小组网络图 15聚氨酯 一、工程概况 1、工程简介 本工程为奉贤生物医药项目一期（Ⅱ）标段水痘疫苗厂房及物流中心厂房，为指导现场施工，特编制本施工方案。本方案适用于本项目厂房内管网热工（凝结水、蒸汽）、暖通（7/12℃冷冻水）、工艺管道保温、空调通风及消防排烟管道保温的施工。 2、工程特点 本工程工期紧，从施工准备到结束，要求短期内施工完。质量要求高，需要合理组织、精心施工、节点控制，确保工程高效优质完工。 3 主要工程量 设备名称 规格 单位 长度 保温方式及材料规格 螺旋钢管 Φ*10mm 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 、《工业管道的基本识别色及识别符号》GB7231-2003 、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-1.1现场准备 施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施，道路畅通，施工机具配备齐全，施工人员到位，工种配置合理，安全保护用品发放到位。 1.2技术准备 编制施工技术方案，熟悉掌握施工图纸，进行技术交底工作1.3材料准备与验收 1.3.1.1材料应由同一生产厂供应。 1.3.1.2应包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志产品使用说明书及质量合格证、检验报告，否则应拒收。 1.3.1.3 3.3 保温的管道待保温施工后，再按要求涂色。3.4 管道色环涂色 根据介质不同，涂色以示区别，详见下表： 管道介质 颜色 热水 绿色 冷冻水 绿色 闭式循环水 绿色 备注：1、保温管道涂色环时，环间距m，环宽50㎜聚氨酯.1绝热施工的基本要求 6.1.1当采取一种绝热制品，保温层厚度大于100㎜，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。 6.1.2保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 6.1.3大风、雾、雪天在室外进行防腐、绝热工程施工时，必须采取保护措施。 6.1.4管道的强度实验、气密性实验合格及防腐工程完工后，方可进行绝热工程的施工。 6.1.5绝热工程施工前，支承件及固定件就位齐备；管道的支、吊架及结构附件，仪表接管部件等均已安装完毕；伴热管线安装就绪，并经试压合格。 6.1.6绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5㎜，在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50㎜。当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。 6.1.7水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 6.1.8干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，必须清除缝内杂物。 6.1.9管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。 6.2 绝热工程施工 6.2.1固定件、支承件的安装 6.2.1.1钩钉或销钉的安装，应符合下列规定： （1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3~Φ6㎜的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350㎜.每平方米面积上的钩钉或销钉数量为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个。 6.2.2.2可拆卸式绝热层的施工： （1）管道上的观察孔、检测点、维修处的保温必须采用可拆卸式结构。 （2）可拆卸式结构的绝热层，宜为二剖分的组合型式，其尺寸应与实物相适应。 （3）靠近法兰连接处的绝热层，应在管道一侧留有螺栓长度加25㎜的空隙。 6.2.4保护层施工 金属保护层的材料采用铝皮；施工前应根据设备或管道预先排板下料，并依据接缝形式计算下料余量。采用机械施工的方法，下料采用电剪刀，滚圆采用滚圆机，压边、咬口采用联合咬口机，自攻螺钉安装采用手枪电钻。 铝皮金属保护层环向搭接一端要用联合咬口机压出凸筋，较大直径管道保护层纵向搭接也要压出凸筋，其环向搭接尺寸不少于50mm。 金属层安装必须紧贴保温层或防潮层；硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处进行咬接，严禁损坏里面的保温层或防潮层；半硬质和软质制品的金属保护层纵向接缝采用搭接或插接。 管道上的阀门、法兰等经常维修的部位，绝热必须采用可拆卸式的结构，管道阀门保温结构见下图： 保护层施工前，根据设备和管道保温层外形或外径预先将金属保护板压边，并卷成所