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提高DN100法兰组对一次合格率qc成果
提高DN100法兰组对一次合格率
2#车间工程一工段3班QC小组
2013年10月
工程概况:
2、小组概况:本着“诚信至上、质量为本”的宗旨,三班QC小组于2013年4月成立(小组成员见下表)。小组成立以后,始终坚持开展多种形式的QC小组活动,积极分析工程特点,深入现场实际,并对同类工程作了大量的研究,制定了切实可行的施工组对方案,并对施工组对进行全过程控制,及时发现纠正施工中的问题,制定相应措施。我们不仅调动了小组成员的积极性,有效地提高了工程质量,并且创造了良好的经济效益和社会效益,积累了大量施工经验。
QC 小 组 成 员 情 况 一 栏 表
小组名称 2#车间工程一工段3班QC小组 成立时间 2013年4月 注册号 0130029 小组类型 攻关型 活动时间 2013年4月至2013年10月 序号 姓名 年龄 职 称 文化程度 工龄 1 高波 49 技术指导 大专 2 陈建军 41 组长 中技 20 3 陈强华 38 工人 高中 20 4 张小军 36 工人 高中 15 5 杨奇兵 45 工人 高中 28 6 陈瑞杰 48 工人 大专 28 7 韩杨 26 工人 大专 11 8 李勇 46 工人 高中 31 9 刘建民 39 工人 大专 19 10 孙桂芝 48 工人 高中 32 11 张骁 23 工人 大专 8
选题理由 在四期工程中,DN100工艺管道与法兰组对、焊接中提高组对、焊接的一次性合格率,保证同心度和垂直度的要求。
三、现状调查
为保证工艺管道安装的质量,避免施工出现质量问题,我们QC小组了解施工现场情况和当前施工现状,收集相关资料,经讨论分析,找出施工中容易出现问题的环节。
调查一.调查过去工程实例,并分析设计图纸和施工规范,找出影响管道安装质量的主要因素。
结论一:通过调查,我们发现,影响管道安装的施工质量的主要因素有:管道组对不合格。
调查二:对管道组对工序进行偏斜度、水平度、垂直度、对接接头余量高低、合格率为85%(详见统计表)
统 计 表
日期 操作次数 合格次数 百分率 15 10 8 80% 16 10 7 70% 17 10 7 70% 18 10 8 80% 19 10 8 80% 22 10 7 70% 23 10 8 80% 24 10 9 90%
四.活动目标
结合现场具体情况,针对管道安装施工质量技术标准,为了提高施工质量,确保管道安装施工质量一次成优,确定了活动目标:
施工质量达到如下目标:
目标项目 活动前情况 活动目标 垂直度返修率 6% 1% 偏斜度返修率 4% 1%
五、原因分析及问题的解决
根据现状调查及第一次施工中出现的问题,我们QC小组立即召开专题讨论会,我们选用因果图,从人员、方法、材料、环境四大因素进行了因果分析,见因果图: 管道安装施工质量因果分析图 原因分析:
从因果分析图中,我们找到了引起管道施工质量差的主要原因,见下表:
要 因 确 认 表
序 号 原 因 分 析 论 证 负责人 日 期 结 论 1 工作意识不强 工作意识差,操作要求不明确 陈建军 施工
过程中 否 2 专业技术水平低 操作人员接触管道安装施工次数不多 陈建军 施工
过程中 否 3 施工管理不严 施工管理人员对方法认识不足,质量把关不严 陈建军 施工
过程中 否
于是我们小组成员深入施工现场进行认真分析论证,发现造成管道组对安装施工质量差的主要原因是:各工序、人员现场配合不到位、管道安装施工的各种工序的重要性认识不足,经常改动设计,使施工工序不合理。
②制定对策:
经要因确认后,对以上几个因素制定了对策措施:(见下表)
主 要 对 策 措 施 表 序号 主要原因 对 策 措 施 目 标 负责人 执行
时间 1 工作意识不强 对所有人员进行工艺纪律及操作规程规范 加强责任心,达到要求 陈斌 2013.7.3 2 专业技术培训 对所有人员进行技能培训考试 加强人员业务技能效果良好 蔡建忠 2013.7.13 管料精度欠缺 对管料精度改进 保证每根管件切口平整达到要求 李勇 2013.7.1~31 ③对策实施:
针对QC小组制定的对策措施,结合管道组对安装施工现场的实际情况,在施工现场,分批、分部位的进行贯彻落实。
实施一:工作责任心不强
工作责任心不强,加强工艺纪律及操作规程,提高责任心。
实施二: 对于现场标高变化多,控制垂直度的措施
管道下料精度不够,正确操作锯床,使用专业工具,提高效率。
实施三:业务技术培训
加强业务技能培训
六、QC成果:
我们QC小组在管道组对安装工程施工中,经过PDCA循环,取得了较好的效果,施工效率大大提高,施工质量也有明显的上升,为我们的
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