数控母线加工机-S系列.docVIP

303E-3-S（角度数控、冲孔转塔、双层工作台） 一．简介： 本机装有冲孔、剪断、折弯三个工作工位（单元），三工位同时工作，互不干涉。其中冲孔工位为转塔式结构、折弯工位采用封闭式结构，折弯角度数控且带有存储记忆功能。主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。工作时，只需要选用相应的加工工位，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔、方孔、异型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工。 二. 主要特点： ★德国SIEMENS30点PLC控制，具有自动停机功能，并且可以控制剪切工位和冲孔工位的下行时间，相比传统的继电器控制更加稳定可靠。 1、冲孔单元采用球墨铸铁材料加工的转塔式四或六或八模位整体式转盘，转盘为一体加工件，模具安装孔为数控加工中心加工，精度高，模具与转盘配合间隙0.00-0.03mm，提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命，况且使用时不用频繁的更换模具。 通过额外加装冲孔定位，可实现X轴Y轴机械双向定位，工作过程中不需要操作人员画十字线或打洋冲，提高了工作效率和冲孔位置的准确度。 2、剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构（专利号：ZL座机电话号码2802.1），上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整、无毛剌、无废料、长期使用不变形。 3、折弯单元采用封闭式折弯，出力点和受力点使用厚度50mm横梁连接，机械强度相比开放式折弯大大加强。 4、折弯角度可以数控。“Z型弯”通过输入上下平面的垂直高度 H 和斜边长度 L 便可自动计算出需要的角度。工作过程中，只需输入相应的角度和所使用的母线排的厚度即可方便快捷的进行工件的加工，并且带有存储记忆和误差补偿功能。 5、整机采用德国西门子30点PLC控制，相比传统的继电器控制更加稳定可靠。 6、液压油箱采用3mm钢板焊接，并做磷化处理，使液压油长期使用不会变质。 7、本机采用了一对一的液压供给方式，三个油缸、三个油泵，互不影响。 8、液压油管采用国标A型连接方式，即耐用而方便维修。 9、机器上将有脚轮，可以方便的移动。