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数控车床工件夹具制作
数控车床之 夹具制作
根据我从事数控车床多年的加工经验,主要有已下三种夹具。
外圆夹具:
加工应用范围:1.工件反面加。2.较薄工件及较薄材料。3.主轴偏的机床。4、比主轴直径大的工件材料。5.夹扇片材料。
夹具作用:1.防止工件被夹伤、夹变形。2.增加同轴度。3.可提高生产加工效率、降低产品报废率。
制作才料选择: 1、黄铜。2、铁。3、钢。(主要选择一些较硬、回弹性高的圆棒或圆管)尺寸根据工件大小选择。
夹具制作步骤:
例如:加工图1-1的零件 图1-1
夹具制作如图1-2所示 图1-2
制作方法说明:1.夹具尺寸外径46mm是与夹头过盈配合的,由选定的夹头大小而定。2.外径50mm*2mm是用来做夹具定位。3内径40.15mm是比工件外径大0.15mm。4. 夹具1mm槽作用是可以加紧工件。
步骤:
1.车削如上图夹具,内径40.15mm留2mm余量。
用1mm钢锯开槽。
把夹具装到夹头上,装到位。夹紧夹头。
镗内孔2mm的余量。
若加工较薄长条材料,必须把后半部分镗掉,再把内孔镗大0.5mm,(便于拉料)。
如果工件外径太大,可将其夹具镗好,焊在夹头上,然后拿去线割,几爪就割几块,(只适用于爪夹车床)。
外圆夹具做好了。
2.内孔夹具:用于夹不了外圆且有内孔的工件。
3.车工件侧面夹具:用于需要加工工件侧面的工件
以上两种夹具会在下一篇文章里一一介绍给大家。希望各位朋友可以说说其他夹具的制作方法。
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