整理整顿24项执行重点.docVIP

「整理、整顿、清扫」执行要点 一 整理：将不要的、多余的清除 1.夹具架 ?清除不用的夹具、不能用的夹具。 ? 清除夹具以外的种种杂物。 2.工具箱、抽屉、橱柜之类 ?各自取用之铁槌、钣手、切削工具。 ?卡尺、光标尺、量规等，多余的未缴库品。 ?抹布、手套、油罐等等多余的。 ?杂志、漫画等私人物品。 3.地面及工作台 ?不用的或不能用的设备、大型夹具、模具、台车类。 ?保留用的材料，堆积如山的在制品或废物、废料、切削屑。 ?输送线下、窗边下、作业台、柱边、墙角可看得到等正常流程外的半成品。 ?未处置之试作产品类。 ?原本规定不准带进的各种油缸。 4.零件库、预备品库等 ?从污垢之厚度可判断，好几年来未动用的材料、零件、不用的东西。 ?管理对象以外之预备品。 ?设备变更前所遣留下来的不用的东西。 ?由于锈、伤、变质造成之不能用的零件。 5.厂房外 ?数年来，没有动过的原料。 ?设计变更前的原料。 ?台车、料架、容器上未处置的物品。 ?杂七杂八的废料。 ?尚未处置的金属模具、夹具。 ?放着原封不动的工程用资材。 6.办公室 ?各人的资料柜、抽屉、料架等，不要的书籍档案类。 ?共有的资料柜、抽屉等等，不要书类。 ?图书室、资料室等，不要的图书文件类。 ?未送还的试验品、样品。 ?各人超额拥有之文书、卷宗、档案。 二 整顿 7.换型准备夹具、工具的整顿 1 放置的场所决定了吗？ 2 有否用号码表示各放置架？ 3 物架上是否表示了分类的品目。 4 模具、夹具上是否全标上品名、号码？ 5 这些号码从架子前面可以明确的了解吗？ 6 有否采用色别表示区分。 7 愈常使用的东西是否放得愈近。 8 能否用装箱方式区别制品？ 9 以机能分别放置场合，其排列方式合乎原则吗？ 10 夹具、工具的放置场合，其作业指示书，是否明白指示？ 11 其记载顺序，能在最短范围内收集在一起？ 12 各放置场所之规划，是否很清楚？ 8.作业工具的整顿 1 此工具不能再兼做他用吗？ 2 有否视放置难易的重要性而决定放置方法？ 3 不能固定放于使用点十公分以内吗？ 4 就是在离十步以上，能否放于用走路或蹲下时，皆在一定位置可拿到之地方？ 5 能否用吊的？ 6 能否放在，手一放就可摆好之位置？ 7 大的目标、尺寸，是否留有足够之宽裕？ 8 定位导杆有否再加考虑之余地？ 9 把握距离、插入距离最短吗？ 10 此大略位置当使用完了后，在手的动作轨迹线上吗？ 11 使用后，在放手前，须再变握吗？ 12 有否考虑到每一次皆放回在固定位置？ 13 能否用影绘、色别、简便符号将夹持器等，标示放置位置？ 14 能否用绳子绑着，以约束其位置？ 15 如果没有摆回定位置，能否使其下一次操作无法起动？ 9.切削工具的整顿 ?有否只准使用频繁的东西，才让各人持有？ ?甚少使用者，让其共享了吗？ ?能否用了不同箱装区分制品？ ?能否防止震动的发生？ ?是否直的方向放进抽屉内。 ?抽屉内是否有隔板、浪板或纲袋等作为缓冲？ ?磨石砂轮之类不能平放堆积起来吗？ ?切削工具有做防锈处理吗？ ?只有能用的东西才放在作业区域吗？ 10.测量仪器、测量治具的整顿 ?光标卡尺、标度盘等放置在机械台上时，垫有橡胶作缓冲吗？ ?塞规、螺旋规，有否做防止碰伤措施？ ?试验棒、直定规吊着时，有否采取防止变形措施？ ?平面量台不用时有否用罩子盖住吗？ ?放置方式能否避开灰尘、污垢等之直接污染？ ?保管中有否做防锈处理？ ?精度校正有效期间之卷标有否清楚之表示？ 11.在制品的整顿 1 有否定出各工程之标准准备量，且加以标示？ 2 有否定出各线间之中继点的标准存量，且加以标示？ 3 有否将标准存量，在固定地点，表示出来？ 4 垫板、容器，有否严守平行、直角堆放的原则？ 5 在制品之放置场所，有否可采用立体化之处？ 6 能否考虑先入先出之原则？ 7 有否加置隔板，缓冲板以避免碰伤？ 8 有否加盖防尘罩？ 9 工作台面有无磁性物？ 10 有否很明确地定出不良品放置区？ 11 不良品放置区有否用红色等加以标示？ 12 是否将不良品区设在醒目处？ 12.零件库之整顿 ?场所的表示确立了吗？ ?放置区之品类标示完整吗？ ?零件或零件容器之品目，标示清楚吗？ ?表示了放置区的料帐完全吗？ 13.大件个别生产的装配工场之整顿 ?何物在何处工作的区域划分清楚了吗？ ?只有部份装配区如此做吗？ ?有否将空间的区域，划分好吗？ 14.润滑油脂类的整顿 ?标示牌重新统一整理了吗？ ?加油器具用颜色区别了吗？ ?机械之给油孔亦用颜色区别了吗？ 15.作业标准类整顿 ?量规上有否打正常值的记号，有表示在现品上吗？ ?尽可能安置在使用地点附近了吗？ ?集中保管之场所有否加上通用记号？ 三 安全 1 高架上有否安装护栏？ 2 通路上有