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注塑机动力及加热节能介绍 注塑机的控制方式由一般的继电器式发展到PLC控制再到现今普遍发展到电脑控制，控制速度、精度大幅度提高，各种调节装置集中在电脑上操作越来越方便、快捷，并且可以集中网络管理。使广大注塑机朋友们可以大幅缩短塑机调试时间，减少人员配置，减少产品废品率带来显著的经济效益。 注塑机动力方面由电动机带动油泵提供压力油通过电磁阀供给油缸带动运动部分做功，完成整个注塑产品过程，是主要的耗电装置，因此各注塑机企业一直致力于动力方面的节能研究，由一般的溢流阀控制压力方式发展到比例阀控制，节约了不少的能耗，但是压力损失依然浪费严重，因此又研制了变量泵系统，通过改变压力油量的多少达到节能的目的，这种动力控制方式大幅节约了能耗，达到了普通定量泵机器的1/3，但又有不少的不利方面，比如噪音较大，启动速度较低，对油品要求较高等，但是提供动力的电机还是三相异步电动机，并且塑机的每一个动作电机都在旋转，还是损失不少的电能，于是针对这个方面又发展出了变频器控制电机，达到了在冷却等空闲方面电机可以停止的方式，特别对于需要冷却时间较长的产品，节约了相当大的能耗损失，但同时不利方面也不小，存在启动速度慢的缺点，对于周期短的产品更有电机因频繁启动而产生过热烧毁的危险，因此这项技术对注塑机来说并非特别适合，针对这种缺陷于是注塑机企业将伺服控制技术引入到动力控制上发展了全电动式注塑机，几个注塑动作由伺服电机带动丝杠旋转带动各装置动作，精度、速度达到前所未有的提高，同时也造成了价格高昂，维护费用高，对人员要求高，机器吨位不大等不利因素，于是由宁波海天塑机公司发展出了由伺服电机控制油泵动力的方式，此举大幅降低了机器价格，同时机器吨位没有限制，现在机器做到了4000吨，采用闭环控制精度高机器启动速度超过普通定量泵机器，各动作需要的能量按需输出，没有浪费，同时伺服电机比普通三相异步电动机节能约10%左右，生产中液压油的温度明显降低，大幅减少冷却水用量，用电量达到了普通定量泵机器的1/4，因此动力方面伺服控制已成为现阶段注塑机的主流配置。 注塑机的另一项大的耗电装置，电热装置现阶段还是由普通的电热丝制造的加热圈进行加热，此种加热方式存在价格便宜，可靠性高，安装方便等优点，特别是控制方面现在的PID控制更是将温度控制的1度之内，一直延续至今，但此方式存在的外层热量散发损失的不利因素一直存在，当然也有人用很厚的保温棉之类的东西包裹以减少热量损耗，效果有限，但造成了拆卸加热圈的不便，因此使用者寥寥无几，还有电磁加热方式，效果不错，但缺点不少，首先线圈需要绕制，费时、费力，拆装不便，控制方面需要格外配置控制柜，占用空间，存在电磁辐射隐患，价格高，寿命不长，加温断续的缺点，因此普及率低。现在由“杭州飓之能科技有限公司 “杭州飓之能科技有限公司一直致力于运用先进技术改造传统制造业的研究与开发，是一家集工业环保节能设备、只能控制设备研发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司坐落于美丽的西子湖畔，杭州国家高新科技产业基地。 飓能高效纳米节能环是根据注塑机实际使用工况开发的专用节能保温装置，其具有节电率高，可靠性好，安装简单快捷，故障率极低，使用寿命长，无需培训等优势，性价比十分明显，且完全不影响机器外观。 飓能高效纳米节能环在设计上一直秉承产品领先--用户满意、产品可靠--用户省心、产品经济--用户省钱、产品专业--用户省电的原则，提升客户生产力，实现客户也公司的共同发展。 目前能产品已成功应用于海天等注塑机企业，广州、浙江江苏等各类塑料加工企业，深受用户好评。 飓能纳米高效节能环的作用是通过纳米材料实现隔热采用特殊环保材质实现热能汇聚，减少加热圈、料筒表面向空间传导、辐射的电能，达到节能降温的作用。 应用范围：注塑机、挤出机、干燥机等有加热圈的设备或装置。 产品简介： 飓能高效纳米节能环是根据注塑机实际使用工况开发的专用节能保温装置，具备节能率高，可靠性好，安装简单便捷，故障率极低，使用寿命长，无需培训等诸多优点，性价比十分明显，且完全不会影响机器外观。 飓能高效纳米节能环特点： *专门针对塑机料筒开发 *经中国海天塑机集团严格测试 *加热节能率20%-50%，整机节能5%-12% *性价比高，故障率极低 *安装简捷，3分钟完成安装，5分钟恢复生产 *安装完后不影响机器外观 *采用进口特种环保材料，高效隔热、高效保温 *特殊生产加工工艺制作，适应高温高热环境应用 飓能高效纳米节能环使用前后表面温度对比： 料筒设定温度? 加热圈表面温度? 节能环表面温度? 表面降温? 200℃? ≥200℃? 〈60℃? 约140℃ 250℃? ≥250℃? 〈70℃? 约180? 飓能高效纳米节能环使用投资回报分析： 以“海天”HT160吨机器为例，平均加热节能率按27.5%计算