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刘工设备培训1201
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五、烧结机系统设备
(一)烧结生产概述
1、烧结过程的基本原理及烧结混合料和铺底料在烧结机上进行铺底料,点火灿抽风机系统通过对料层的抽风作用,使混合料中的燃料燃烧科生高温,使烧结物料局部软化或熔化,发生一系列的物理的、化学的及物理化学反应,生成一定的液体。随后,由料层温度降低、液相冷却而凝固成块状烽结矿,这就是烽结过程的基本原理。
2、烧结生产的作用就在于将各种细粒铁精矿、天然富矿粉、含铁工业副产品、含铁原料及熔剂在烧结过程中抽风及燃料燃烧的作用下,使其成为烧结矿。
(二)烧结生产工艺流程
1、烧结生产工艺流程是根据高炉冶炼对烧结矿的物理性能和化学成人要求制定的,并承受着科学技术不断发展而不断完善。
2、烧结生产工艺系统的组成(大体可分为8个工序系统)
受料工序系统:主要包括受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消灰料仓库、燃料仓库等,其任务是担负进厂原料接受、运输和贮存。
原料准备工序系统:主要包括含铁原料的中和、燃料的破碎和筛分,其任务是为了配料工序准备好符合生产要求的原料熔剂和燃料。
配料工序系统:包括配料间的矿槽、园盘给料机、电子皮带秤等设施。根据规定的烧结矿化学成分和使用的原料各类,通过计算各原料按计算的重量进行给料,以保证混合料和烧结矿化学成分稳定及燃料量的调整。
混合造球工系统:主要包括冷返矿园盘、一次混料机、混合料矿槽、二次造球机等工序。其任务是加水、润湿混合料,再用一次混合机将混合料混匀,二次混合机造成小球后预热。
烧结工序:包括铺底料、布料、点火、烧结等。主要任务是将混合料烧结成合格的烧结矿。
抽风工序系统:包括风箱、集尘管、除尘管、抽风机、烟囱等。
成品处理工序系统:包括热矿筛分、热破碎、冷却、冷却矿、冷筛分及成品运输系统。5-50mm成品烧结矿、10-20mm铺底料、小于5mm的冷返矿。
环保除尘系统
(三)烧结机系统设备
1、混合制料设备
1)烧结厂烧结作业区
一次混料机φ3500*16000
二次造球机φ3500*16000
2)烧结厂烧二作业区32PS-02SJ
a、GM3000*11000
HB3000*11000
2、铺底料设备
1)园辊布料机
1、2、3烧:φ800*1580
4烧: φ1030*2170
5、6烧: φ800*1580
2)九辊布料机:1-6烧均为9*128
3、煤气点火炉及高压风机
1)煤气点火炉
1、2、3烧:双斜式多喷孔焦炉、高炉两用炉
4烧:长弧形低温点火热风烧结炉
5、6烧:双斜式多喷孔焦炉、高炉两用炉
2)高压抽风机
1、3、5、6烧均为SJ3500-1.033/0.893抽风机N=1250KW/6KV
2烧为SJ3000-1.027/0.893抽风机N=1250KW/6KV
4烧为SJ6000-1.027/0.867抽风机N=2500KWQ/6KV
3)煤气点火风机
1、2、3、5、6烧均为9-19NO4.5A=4.5KW
4烧为9-26NO4.5A右90°N=11KW
4、烧结机本体及传动设备
4.1 1、3烧为DS32m2;5、6烧为32PS-02SJ-32m2;2烧为DS32 m2;4烧为DS50 m2
4.2主体传动采用柔性传动
4.3烧结机有效长度、宽度
4.4台车数量:1烧80块;2烧79块;3烧80块;4烧81块;
5、6烧各66块
4.5减速机及开式齿轮
4.6风箱
4.61-6烧采用ZDHR-2000高智能润滑油站
5、单辊破碎机
1烧、3烧为φ1200*1920;2烧为φ1200*1550;4烧为φ1300*2300;5、6烧为PE400*1200
6、烧结机烟气净化设备
6.1工业除尘管(烟道)总采气管
6.2CLP/B-27.5旋风除尘器
6.3LGD60m2-Ⅲ LGD40m2-Ⅱ
抽风机附属设备:抽风机、电机、主油泵、电动油泵、油冷却器、电动蝶阀。
烧结厂一区一次混料机及二次粒机有关技术
1、设备规格型号 φ3500*16000
2、设备生产能力 570t/h
3、物料堆比重 1.7±0.1t/m3
4、物料安息角度 35°
5、筒体假作角度 2°
6、设备筒体转速 7.74r/min
7、设备混料时间 3min
8、设备加水量 18m3/h
9、给水压力 0.3-0.4Mpa
10、主传动电机型号 YKK4504-6 450KW
11、电压等级、电机转速 6KV 990 r/min
12、振动电机型号 VB-552-W 0.5KW 380V/2900r/min
13、振动电机振动力 5000N
14、减速机型号
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