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施工技术在解决建筑能耗中的应用探究 【摘要】借助本文的论述，旨在为石质建筑基基层质量提供参考性建议，为延长基层疲劳损伤寿命，降低能源消耗，促进工程建筑行业的可持续性发展提供了可借鉴思路 【关键词】建筑；石质建筑基；施工技术；应用探究 引言 进入21世纪，我国城市建筑建设迎来高峰期，伴随着城市人口密集及建筑拥堵等 问题，许多城市逐渐加强建筑的修建工作。对于一些靠山的特殊地区，修建建筑具有石方比大、高填方等特点，其建筑基施工技术更为复杂且施工环境特殊，对此相关石质建筑基施工技术的应用至关重要。随着技术发展，石质建筑基成为现代建筑建设中新型建筑基的运用日渐广泛。石质建筑基施工技术不同于传统建筑基施工，其使用的填料石块通常具有块粒径范围广、块间孔隙大、透水性较强等特性。因此，对特殊填方建筑基中的地基处理、相关施工技术及工艺运用等进行深入探究具有重要的实际意义及工程价值[1]。 1建筑基施工对地基的要求 1.1地基的承载能力 针对石质建筑基（特别是高填方建筑堤），地基承载能力是石质建筑基压实质量和安全正常使用的重要保证，直接关系到建筑基的安全稳定性。按照相关技术要求，当石质建筑基高于80厘米时，要求基底的压实必须大于95%，若建筑基底部的原状土强度不够时必须换填。对于不良地基情况（黄土、膨胀土等）， 应根据实际工程环境采取进一步措施加固（如排水固结、换填或应用复合地基等）[2]。 1.2地基的透水要求 由于石料间空隙较大，水容易从边坡等区域进入建筑基，进一步容易浸湿地基，会严重影响石质建筑基的稳定性。一旦建筑基底部有地下水影响时，在石质建筑基上必须采取拦截、引排等措施，亦可在建筑基底部铺砂砾石等透水材料，通常透水层厚度不能低于30厘米。 2 石质建筑基的施工流程及填筑石料工艺技术 与土质建筑基施工流程有所不同，石质建筑基通常会利用当地石料作填料修筑，尽可能选择强度高、稳定性好且便于施工的石料，石质建筑基施工的流程一般如图1所示。 图1 石质建筑基施工的一般流程 2.1摊铺工艺 通常在石质建筑基施工流程中，如图1所示，填料是比较种重要的一个环节，而在此环节中，摊铺工艺直接影响建筑基的施工质量。正确合理的摊铺方法不仅能够有助于铺层形成满足要求的结构类型，还能进一步避免离析现象的出现。这是由于填料的岩性对建筑基压实层的构型及压实效果都有直接影响。因此施工中摊铺工艺决定了石质建筑基的最终压实质量[3]。 2.2压实工艺 在石质建筑基施工流程中，当石料爆破后，通常产生的石料直径分布范围广、各石块大小参差，无法满足施工技术要求，而且容易引起石料间接触松动、嵌锁不紧密等问题。若施工管理上也存在疏忽，将进一步使石质建筑基出现不稳状态，严重影响工程质量。因此深入分析压建筑机的碾压组合、碾压速度和遍数，针对不同施工环境采取不同施工要求，以便石质建筑基达到最佳压实效果。 （1）施工中的碾压组合 碾压组合是压实工艺中较重要的影响因素。合理的碾压组合一方面确保建筑基的强度变形指标满足技术要求，另一方面能有效提高工作效率并带来良好的工程经济效益。石质建筑基施工中，填料各项性质层次不齐（石料岩性、风化程度及粒径范围等），建筑基的压实要求也会随之不同[4]。 （2）施工中的碾压速度 当碾压速度较低时，振动次数会相应提高，当速度过高时单位面积收到的振动轮接触时机就会变少。即当振动轮压实建筑面单位面积所需时间跟碾压速度与直接相关联。若以能量衡量，压实层上受到的能量低速时要多于 情况。对于层厚相同的石质建筑基，压建筑机从压实层表面传递给下部的能量跟其碾压速度有如下关系： W n/ v 其中：W是压实能量，n是碾压遍数，v是碾压速度 从上式可以看出，在压实能量不变情况下，碾压速度提高1倍碾压遍数也将提升1倍，碾压速度较慢时能达到较好的压实效果。然而另一方面，碾压速度又是影响压建筑机工作效率的主要因素，其速度必须适当控制以提高工作生产率。因此，综合考虑压实效能、施工进度、安全性等，工程中压实施工一般以3～6 km/h作为最佳碾压速度，且在碾压开始阶段采用适当慢速施工。当然，实际工程中还需根据特定的施工器械和施工环境选择最合适的碾压速度[5]。 （3）施工中的碾压遍数 石质建筑基施工中，碾压遍数与压实质量的关系与填料岩性、石料粒径、机械设备等施工条件相关。根据工程实际经验，碾压遍数跟建筑基填筑体的密实度成线性关系，并且当碾压遍数达到一定量级时，密实度的增长率会逐渐减缓并趋于缓和。不同的碾压组合情况下，压买层到达同样沉降率所需的碾压遍数也是各不相同。 3 石质建筑基的施工及检验要求 3.1施工要求 根据公建筑特征，在具体的施工实践过程中，进行石质建筑基的边坡施工时，通常遵循几个重要准则： 首先，边坡施工中码砌工序必须与该公建筑的建筑基填筑工作同步进行，以保证码砌结构与建筑基较好地