污水处理设施的运操作管理与维护.docVIP

污水处理设施的运行操作管理与维护 一、1#调节池（发酵废液） （1）操作程序与步骤： 当班人员开启1#调节池搅拌，开启2#自动加药柜配制的搅拌半小时，等药剂充分溶解。 启动皮带运输机，等待输送发酵泥渣。 启动2#空压机，待空压为0.5MPA，张罗滤袋，打开文机、浓缩机、打开 启动1#调节池搅拌，同时启动加药泵、开始脱发酵废液，观察出水与水质情况，调节pam浓度。 启动压滤水池搅拌或潜污泵，将脱水好的发酵废液水抽到沉淀池、手动开启闸让其流入2#调节池。 发酵废液脱水完毕后，操作人员将滤布清洗干净，浓缩机、主机夹层里外冲洗干净，压滤水池用大粗水管冲洗池四周，潜水泵头若有浮渣应捞起，以防堵塞泵。 （2）设备基本维护 每天处理空发酵废液。脱水机内部要彻底清理，夹层必须清洗干净，空压机要定期排水，换油，清洗空压过滤器。 b、传动部件、轴承、偏离版的轨迹、主机传动链条，传动齿轮要经常添加润滑油、滚动固件要定期检查防止松动而影响寿命。 c、自动加药柜用完后，要清洗干净，减速机要半个月检查一次，加润滑油。 d、经常检查滤袋调偏离系统。 e、检查偏离块是否顺畅，定期在滑槽上抹黄油。 （3）主要工艺控制要点 压滤水池进口污浓度：5%以上 泥渣含水率：小于80%以下 二、2#调节池（提取废水、生活废水）-脱氨塔 （1）操作程序与步骤： 1、当班运行人员需要从综合池进提取废水时，应该注意检查管道上阀门是否打开，氟合金泵引水是否开启，转换开关是否打开到自动，观察池中废水的酸碱性和漂浮物，若杂物多则必须捞起防止堵塞泵头。 2、综合池打料泵转换开关打到自动，当液位升到一定高度时，氟合金泵自动开启，同时开启1#、2#、3#、4#搅拌器，使废水混合均匀。 3、开启2#调节池潜污泵，一般要求是开启两个泵，第三个泵备用，往脱氨塔进水。 4、开启1台脱氨塔风机，吸收塔配制10%的盐酸打开底阀开启氟塑泵循环吹1#2#脱氨塔废水，进一步降低废水中的氨氮，进脱氨塔废水PH通过液碱进行调节，保证PH≥10.5不超多12，当班操作人员在进水时应重点调节PH，使其保持稳定在11左右，PH≥10.5时，应适量增加液碱量，PH≥12时，应适量减少液碱量。 （2）设备基本维护 1、当综合池往2#调节池进废水时，1-2小时巡视氟合金泵是否缺水，空转，检查机械密封，泵体轴承是否缺润滑油，紧固连接装置，地脚螺丝，使泵处于完好状态。 2、当2#调节池往水解池进水时，务必提前开启4个搅拌器，使其池中底部污泥充分搅拌，防止堵塞泵头。 3、观察2#调节池搅拌器异常噪声，润滑油泄漏不正常的震动情况，并做好记录，能及时解决，不能解决及时汇报领导。 4、每班巡视池中有无杂物，若有及时捞起，以免堵塞水泵。 5、脱氨塔耐腐耐酸泵，时刻检查降温水情况，若无降温水，应立即关闭2#调节池潜水泵，以免烧坏密封圈。 6、每三个月检查阀门，螺母是否松动，丝杵有无卡住、变形、止回阀每年检查一次，查看是否关闭不严，泄露、堵塞、每年进行管道、阀门除锈防腐处理。 （2）工艺操作控制点： 脱氨塔进水10.5≤PH≤12 盐酸罐PH≤3 （3）考核方案： 1、当班运行人员开泵时，没有检查降温水而造成烧毁密封圈，影响生产，处罚当班人员50元。 2、2#调节池进脱氨塔违反工艺没有开启盐酸吸收塔、风机、液碱PH没控制到10.5≤PH≤12 ，处罚当班人员20元。 3、维修人员每月定期清洗脱氨塔磁头浮2触电开关，而忘记清洗造成不正常开关、污水从风机口流出、处罚维修人员20元。 三、水解池-CASS池（生化池）-絮凝池-过滤罐 （1）操作程序与步骤： 1、生化池进行滗水前，当班操作人员应提前开启过滤罐反冲洗泵对1#、2#、3#过滤罐进行反冲洗，并配制聚合硫酸铁按1：2（水2：1聚铁）现对标准1.16PAM 1kg加水搅拌配制待用。 2、当污水经过脱氨塔吹脱进入水解池进行厌氧反应，进一步降低污水中COD，氨氮。 4、污水经曝气、沉淀后待滗水前，应根据化验室检测污水指标结果达到滗水标准时的指令，当班操作人员方可开始滗水，并开启2#滗水器下行开关，并开启液碱，聚铁，使污水与PAM进行充分混合，并开启混凝池搅拌，同时在混凝池搅进水口取样观察，絮团泥水迅速是否迅速分离。如果絮团不行，应及时调整液碱，聚铁、PAM大小、使絮团达到理想效果。 5、当2#生化池滗水一小时或滗水一定水量后开始提升2#滗水器；并下行1#滗水器的滗水，2#生化池滗水完毕后进水时，打开4号电动蝶阀，开启1、2泵使水位补到标准线，开启搅拌器，回流泵，并开启3#罗茨风机曝气，根据DO值大小，增减曝气量，DO值保持在1-3mg/L。1#生化池滗水完毕需向1#生化池进水时，打开1#电动蝶阀，开启1、2泵使水位达到标准线，开启搅拌器，回流泵，并开启1#2#罗茨风机曝气，根据DO值大小减曾