01.合成氨条件教案.docVIP

第四节 合成氨条件的选择 目的要求： 使学生理解如何应用化学反应速率和化学平衡原理，选择合成氨的适宜条件。 使学生了解应用化学原理选择化工生产条件的思路和方法。 教学过程 一：合成氨条件的选择 工业上用N2和H2合成氨： N2+3H2 2NH3+Q 从反应速率和化学平衡两方面看，选择什么样的操作条件才有利于提高生产效率和降低成本呢？ 从速率看，温度高、压强大（即N2、H2浓度大）都会提高反应速率； 从化学平衡看，温度低、压强大都有利于提高N2和H2的转化率。 可见，压强增大，从反应速率和化学平衡看都是有利于合成氨的。但从生产实际考虑，压强越大，需要的动力越大，对材料的强度和设备的制造要求越高，将使成本增大。故一般合成氨厂采用的压强是20~50MPa帕斯卡。 而温度升高，有利于反应速率但不利于N2和H2的转化率。 如何在较低的温度下保持较大转化率的情况下，尽可能加快反应速率呢？选用合适的催化剂能达到这个目的。那么，较低的温度是低到什么限度呢？不能低于所用催化剂的活性温度。目前使用的催化剂是以铁为主体的多成分催化剂——又称铁触媒。其活性温度为450℃~550℃，即温度应在450~550℃为宜。将来如制出活性温度更低、活性也很在的新型催化剂时，合成氨使用的温度当然比现在要低，转化率就能更高了。 选择适宜的条件：根据N2+3H2 2NH3+Q这一反应的特点，运用化学反应速 率和化学平衡的理论来选择适宜条件。该反应为可逆、体积减小、正反应为放热等特点。 （1）适宜的压强：为何强调适宜？压强越大、有利于NH3的合成，但太大，所需动力大，材料强度高，设备制造要求高，成本提高，选择2×107~5×107Pa压强。 思考：工业上生产H2SO4：2SO2(g)+O2(g) 2SO3(g)为何不采用加压方法？（因为在常压下SO2的转化率已达91%，不需要再加压） （2）适宜的温度：温度越低越有利于NH3的合成，为何还要选择5000C高温？因为温度越低，反应速率越小，达平衡时间长，单位时间产量低，另外5000C时，催化剂活性最大。 （3）使用催化剂 （4）及时分离出NH3，并不断补充N2和H2（N2要过量，提高成本较高的H2转化率） 小结：合成氨的适宜条件： 压强：20~50MPa帕斯卡 温度：500℃左右 催化剂：铁触媒 2、合成氨工业简述： 合成氨工业主要是原料气中的氢气和氮气合成氨的过程。我们先从原料气谈起。 （1）原料气的制备、净化和压缩： 一是将空气液化，蒸发，使它分离为N2和O2 N2： 二是将空气中的O2跟碳作用：C + O2 = CO2，再除去CO2 H2：将水蒸气通过赤热的煤层（或焦炭层）： C + H2O(气) △ CO + H2 在催化剂存在下：CO + H2O(气) CO2 + H2 在制取原料气的过程中，常混有不同数量的其他杂质，而合成氨所需要的是纯净的N2和H2，所以必须将这些杂质除去，否则会使合成氨所用催化剂“中毒”，清除杂质的过程叫做原料气的净化。 由于氨的合成是在高压下进行的，所以在氨的合成之前，还需要将N2、H2混合气体用压缩机压缩至高压。 （2）氨的合成： N2+3H2 2NH3+热 在合成塔中进行 水冷器 N2、H2 混合气体 液 氨 循环气体 （此图边讲边画） （3）氨的分离： 从合成塔里出来的混合气体通常含15%左右的氨。为了使氨从没有起反应的N2和H2里分离出来，要把混合气体通过冷凝器，使氨液化，然后在气体分离器里把液态氨分离出来，导入液氨贮罐。由气体分离器出来的气体，经过循环压缩机，再送到合成塔里去，以便充分利用原料。 练习： 一：选择题（每小题有1~2个正确答案） 1、对于反应A2+3B2 2AB3以下表示的反应速率