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数字化电厂策划方案 　　【摘 要】数字化电厂是在传统的火力发电站的基础上发展起来的，它通过应用一系列先进的科学技术、融入现代化的管理思想，旨在解决火力发电厂管理粗放水平低下、发电能耗高、污染物（气、水、渣）排放严重、辅助系统运行不稳定、设备故障率高、自动保护投入率低、运行人员多的现状，最终实现火力发电站现代化的运营和管理，达到企业运营成本最小、发电能耗最低、污染物零排放（废气达标排放）、设备可用系数高、人均产值高。 　　【关键词】数字化电厂结构层次；数字化电厂模型分析；数字化电厂特点 　　一、概述 　　发电企业正面临着前所未有的深刻变化：电力市场化、业务流程重组、管控一体化，这些变化逐步改变了发电企业经营运作的基本规律；另一方面，新技术不断涌现并迅速应用于发电企业，如现场总线控制技术、信息技术等。用流程工业的计算机集成制造系统（CIMS）理论来设计数字化电厂的体系结构，在电厂先进控制系统和安全高效的网络平台、数据库平台基础上，基于国际最新的管理理论和信息技术研究成果，整合电厂管控一体化系统，用ERP管理思想和信息技术对电厂的经营和生产管理系统进行全面设计，使信息技术与电力工业技术、现代管理技术有机融合，全面提升电厂的生产技术和经营管理水平，增强电厂电力市场的竞争力。数字化管理的核心是业务流程重组，优化企业价值链。 　　二、数字化电厂结构层次 　　数字化电厂是在传统的火力发电站的基础上发展起来的，它通过应用一系列先进的科学技术、融入现代化的管理思想，旨在解决火力发电厂管理粗放水平低下、发电能耗高、污染物（气、水、渣）排放严重、辅助系统运行不稳定、设备故障率高、自动保护投入率低、运行人员多的现状，最终实现火力发电站现代化的运营和管理，达到企业运营成本最小、发电能耗最低、污染物零排放（废气达标排放）、设备可用系数高、人均产值高。 　　数字化电厂关注着电厂每一个关键的辅助系统，通过采用零排放技术、凝结水净化技术、污水回用技术及水务系统实现电厂用水的最优化，实现电厂废水的零排放。通过采用灰水优化调度系统、干除灰技术，实现除灰系统高效、稳定、可靠的运行及灰渣的综合利用。通过水岛采用现场总线技术以及先进的检测控制仪表，实现电厂水系统（循环、凝结水、中水、锅炉补给水及生产（生活）用水）稳定可靠的运行。 　　数字化电厂继承了经典的DCS控制系统的思想，同时将其它控制系统如输煤程控、化水程控、灰水程控、电气控制等纳入到全厂计算机控制系统网络中来，最大限度的实现电厂生产的集控，对发电厂的生产过程进行统一调度，达到生产过程可靠稳定、运行人员少、生产能力高的目的。 　　数字化电厂在DCS系统的基础上，构架了统一的数据平台，立足于生产过程中的实时信息，应用厂级信息监控系统（SIS系统），实现电厂机组间的负荷分配、机组级的经济性能计算、设备的故障诊断及实时电价的分析，从而确保电厂的安全、经济的运行。 　　数字化电厂在DCS系统及厂级信息监控系统（SIS系统）的基础上，融入现代化的管理思想，应用电厂资源信息计划系统即ERP系统，为电厂的日常生产经营如检修管理、运行管理、设备管理等提供决策依据，最终达到设备零部件库存最低、采购费用最小及电厂营运成本最低的目标。 　　通过对发电企业管控一体化模型的研究并结合火力发电厂的的特征，将本工程数字化信息管理划分为四个层次，四个支持系统的数字化电厂层次结构模型。四个层次分别是直接控制层、管控一体化层、生产管理层、经营决策层，四个支持系统是KKS编码支持系统、现场级设备数字化支持、数据库支持系统和计算机网络支持系统。 　　第一层：直接控制区 　　该层主要功能为生产过程的数据采集和直接控制，包括单元机组DCS、DEH、脱硫、SCADA、辅网（水岛、输煤、除灰（渣）、空调程控）等辅助设备的控制系统。目前技术的发展是以现场总线为代表的先进控制系统以及DCS系统机、炉、电的一体化。该层属于生产范畴，直接与生产设备关联，属于生产基础数据提供层，是其他三层的基础。 　　第二层：管控一体化层 　　该系统即为厂级监控系统（SIS）和煤质在线监测、智能化煤场、优化燃烧、故障诊断等各种机组性能优化的高级应用软件，它完成厂级生产过程的监控，结合管理层的信息，对控制系统和机组性能进行整体优化和分析，为过程控制层提供操作指导，该层是管理和控制之间联系的桥梁。该层对直接控制区提供的生产基础数据进行实时的采集，然后对采集到的数据进行显示、统计、分析和保存，结合生产管理层和决策层所下达的控制信息，反馈到直接控制区，控制生产，该层目前为电力集团公司统一规划并部署。 　　第三层：生产管理层 　　该系统体现电厂资源计划系统（ERP），以安全、经济运行管理为重点，以设备检修为基础，以完成发电量为目标，以企业资产管理为主线（