比值控制系统在硝基复合肥生产工艺中技术应用.docVIP

比值控制系统在硝基复合肥生产工艺中技术应用 　　摘要：本文简介了硝酸铵改性生产硝基复合肥的工艺，比值控制系统在解化硝基复合肥生产过程中的应用和改进，满足了工艺的需要，应用较为成功。 　　关键词：硝酸铵 硝基复合肥 比值控制系统 应用 　　中图分类号：O623.71+3 　　一、引言 　　解化集团是有着50多年光荣历史的硝铵生产老企业，近年来，在生存压力和市场需求的双重作用下，在硝铵的改性方面作了大量工作，2002年以来投入了大量的资金进行硝铵的改性工作，生产颗粒状硝酸铵钙和粉状、团粒状硝磷酸铵等硝基复合肥料。随着全国生产企业生产粉状、团粒状硝磷酸铵的增多和粒状硝基复合肥市场需求，为进一步提高产品市场的竞争力，2010年1月决定采用熔融高塔造粒法工艺，生产农用颗粒硝磷酸铵、高浓度三元复合肥。 　　二、硝基复合肥工艺简介和控制系统选定 　　硝基复合肥装置生产方式主要以高温高浓度的硝铵溶液为载体，配入适量的粉状磷肥和钾肥，在高温的条件下通过一、二级混合均匀制得流动性能好的料浆溶液，由造粒喷头均匀喷洒，在降落的过程冷却而形成固体颗粒成品。 　　在复合肥连续的生产过程中，工艺需要控制的参数很少，控制简单，整个生产过程的控制关键是原料的配料控制和一些温度的控制，各种原料按照配方的需求，需要硝酸铵、磷肥和钾肥按一定比例混合，一旦比例失调，将造成产品质量不合格，给企业带来一定的损失。 　　人工给料是不能满足生产能力大的连续性生产要求，而且劳动强度大；常规仪表控制系统，需要仪表种类多，故障率高，控制方式老化，控制方式修改机动性差，与现代化管理的要求不相符。集散控制系统是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。因此控制系统选用的是浙大中控的ECS-100集散控制系统， DCS控制系统配置：一个工程师站、一个操作员站、一个控制站。配料控制采用多物料比值控制系统，固体物料的测量控制采用电子皮带给料秤控制，液体测量控制采用电磁流量计和调节阀进行控制，以使生产安全正常进行。 　　三、比值控制系统原理简介 　　比值控制系统是一种物料量随另一种物料量而变化的自动控制系统，根据实际生产过程的不同要求，复肥给料控制系统选用双闭环比值控制方案 ，是在单闭环的基础上，增加主物料流量的闭环控制系统，构成双闭环比值控制系统。双闭环比值控制除了能克服单闭环比值控制的缺点外，另一个优点是提降负荷比较方便，只要缓慢的改变主流量的调节器的内给定，就可增减主流量，同时副流量也就自动地跟踪主流量，增减副流量，并保持两者比值不变。 　　四、硝基复合肥比值控制系统设计 　　4.1控制方案选择 　　工艺控制要求是97%的硝铵溶液经终蒸发后进入一级混合槽加入磷肥和添加剂混合后进入二级混合槽加入钾肥混合，配制成合格的溶液送造粒喷头进行造粒，要求比值在操作画面上可以操作设定和修改，根据工艺控制要求，需保持硝铵溶液、磷肥、添加剂、钾肥按一定比值进行连续生产配比控制，比值计算公式如下： 　　假设：硝铵量为 a 、 磷肥量为 b 、 添加剂量为c 、 钾肥量为 d 　　磷肥量的比值为： b = K1（a+b+c+d），钾肥量的比值为： c = K2（a+b+c+d） 　　添加剂量的比值为： d = K3（a+b+c+d） 　　在控制方案中硝铵流量控制系统是主流量控制回路，磷肥流量控制回路、钾肥流量控制回路、添加剂流量控制回路是副控制回路，磷肥、钾肥、添加剂流量随硝铵流量按一定的比值变化，只要缓慢的改变硝铵流量的调节器的内给定，就可增减硝铵流量，同时副流量磷肥、钾肥、添加剂也就自动地跟踪主流量，增减副流量，并保持两者比值不变。 　　4.2 比值控制系统的实现 　　硝基复合肥装置DCS控制系统采用的是浙大中控ECS-100控制系统，比值控制系统的中间过程计算及控制都是由计算机功能模块来实现的。图形编程把控制方案用各种功能模块组合在一起，从而实现双闭环比值控制，控制程序组态按工艺设计提供的比值计算公式磷肥量b = K1（a+b+c+d）、钾肥量c = K2（a+b+c+d）、添加剂量d = K3（a+b+c+d）进行组态，计算结果作为各副调节系统的给定值，进行调节控制。 　　五、存在的问题及解决方法 　　5.1 存在的问题 　　硝基复合肥装置进入投运试车阶段。试车过程中比值控制系统投自动控制后出现控制不稳定，主回路硝铵流量控制