第八章读 大批大量生产与流水生产.docVIP

企业生产管理网上辅导（8-10章） 大批大量生产与流水生产 第一节 大量流水生产概述 一、流水生产线具有以下几个特征： 1．流水生产线按对象专业化原则组织，线上的加工对象是固定的，工作地的专业化程度较高，因此流水线一般具有较高的生产率。2．线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的，一般能封闭地完成加工对象的全部生产工艺，线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致，即各工序的生产能力符合比例性的要求。 3．流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线作单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。4．经过周期化工作，线上各道工序具有大体相等的生产率，且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍，或与节拍或整数比。 二、流水线的分类 流水生产线，有多种形式，通常按以下标志进行分类：1．按加工对象的移动方式来分，可分为固定流水线和移动流水线。 2．按流水线生产对象的种数分，有单对象流水线和多对象流水线。3．按加工对象的轮换方式，有不变流水线、可变流水线和成组流水线等形式。4．按生产过程的连续程度则有连续流水线和间断流水线之分。5．按流水线的节奏性来衡量，则有强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线之分。 流水生产线的组织设计 1．生产对象有稳定的社会需求和较大的需求量。2．生产对象有相对成熟的产品结构和生产工艺。3．流水线的经济效益在很大程度上取决于流水线的工序同期化水平，所以生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化是组织流水线的重要条件。 大量流水生产作业计划工作  生产的品种，数量有限，且相对稳定；每一品种的产量大，生产的重复性强；生产的专业化程度高，许多生产对象都有固定的专用生产线；生产线的生产能力是按规定的产量要求设计配置的，各种生产线之间，已进行了能力平衡。 所以大量生产类型生产作业计划工作的核心问题是：根据市场需求预测，针对需求的波动，制定正确的计划策略，编制好各生产线的标准生产计划；正确设置和控制在制品的数量。 二、针对需求波动，生产计划的三种策略（一）均衡策略：是指在计划期内按生产能力的正常水平均衡地安排生产。采用均衡策略的好处：（1）能充分利用企业现有的生产能力；（2）容易保持正常的生产秩序，从而有利于建立一个良好的工作环境，能保证工作高效地工作和保持产品质量稳定；（3）保持正常的生产秩序，有利于组织好供应工作；（4）有利于搞好生产管理工作，发挥各种规章制度的作用。（三）混合策略：鉴于上述两种策略各有其优点和缺点，为了取长补短，综合两者的优缺点，就产生了第三种策略，即混合策略。 三、在制品定额法 在制品定额法是以在制品占用定额为主要依据，按逆工艺过程反顺序，上许次确定各车间投入和产出数量的计划方法。能理解P245表8-7。 四、标准生产计划指示图表 要求理解各种图表，掌握间断流水线工作指示图表的优化原则。（P252-253三方面） 第四节 准时生产制与精益生产方式 1.消除一切形式的浪费；2.不断改进、不断完善、追求尽善尽美；3.把调动人的积极性、创造性放在一切管理工作的首位。 （1）废品和次品； 2）超额制造和提前生产；3）由于计划不周，停工待料，设备故障等原因的停顿和等待；4）多余的操作；5）多余的搬运；6）库存积压；7）产品有剩余的功能。 生产监控和现场管理 （1）建立功能完备的管理信息系统；2）建立强有力的生产调度指挥系统；3）编制生产作业准备计划；4）建立完善的设备点检系统；5）建立产品质量监测报警系统等。  产品是在生产现场制造的，人(生产工人，管理人员)的活动，物(原材料、能源、生产设备和工艺设备)的使用，原始数据的采集都集中在现场。产品质量、生产成本、合同交货期与生产现场工作的好坏直接相关，现场管理就是要将各种生产资源进行合理配置和优化组合，使整个生产过程运行更加有效。1．制定和贯彻作业标准2．组织好现场服务3．建立目视管理4．建立安全、文明生产保证体系5．消除无效劳动，不断改进生产 第六节 生产作业排序 1、作业排序的任务是要在有限的人力、设备资源上，安排多项工作任务，并规定执行的顺序和时间，使预定的目标达到最优。 2、作业排序问题有多种分类，每类排序问题又有不同的排序方法。要求了解约翰逊排序法的规则、排序步骤与应用条件。 第七节 生产作业监控 1、生产调度及其工作制度：生产调度执行生产作业监控的职能。重要的调度工作制度有： （1）生产调度会议制度 （2）调度值班制度 （3）调度报告制度 2、生产作业完成情况考核指标：产量、质量、品种、成套率、均衡率等。 第十章 单件小批订货生产