6S管理在企业力资源管理中的应用研究.docVIP

论文摘要 随着生产力水平的不断摘高，市场结构发生了重大变化，其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧是。是“过分”重视市场了绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品，因些，现场管理和市场管理同样重要。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施“6S管理”迎刃而解。6S管理概念场管理现状分析现场管理中普遍存在的问题(一)(二)(三)6S管理概念所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、安全（SAFETY）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母音是“S”，所以简称6S管理。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动，称为6S管理。6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力，还可控制成本开支、改善工作环境、创建良好的企业文化,更可树立人的科学的思考方式。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施“6S管理”迎刃而解。 (二)6S管理作用 1、改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，吸引了顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。 促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们精神集中，认认真真地干好本职工作，大大地提高效率。 改善零件在库周转率 需要时立即取出有用的物品，供需间物流通畅，极大地减少那种寻找所需物品的时间，有效地改善零件在库房中的周转率。 减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。 保障企业安全生产 整理、整顿、清扫，做到储存明确，工作场所内都保持宽敞、明亮，通道畅通，地上不摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生大为减少，安全有了保障。 降低生产成本 企业通过实行或推行6S管理，极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。 改善员工的精神面貌，使组织活力化 明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。 缩短作业周期，确保交货 通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就一目了然，使异常的现象很明显化，便与及时处理，从而使作业效率提高，作业周期相应地缩短，确保交货日期。场管理现状分析推行小组由各部门主管领导组成，组长由总经理指定。该小组的主要作用是：制定6S推行目标；监督6S的实施情况；拟定活动计划及活动方法；培训员工。 ?意华集团控股有限公司具体实施方法：①对工作场所进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品，然后分类处理。将不用的东西搬走；划分适当的存放位置；名称规范化，标识规定存放方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地的名称请将整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的东西要么处理掉，要么放入专门地点存放规划放置场所及位置图规划放置方法，将整理后的物品放置到规划的位置在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识每天做好清洁，不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁，看得见和看不见的地方都要打扫干净每周一次大打扫，所有人员都必须参加，包括管理人员按规定时间做好设备定期维护随时检查，发现脏污问题，及时提醒责任人，并督促其解决。各级主管领导每天班前会向员工讲解6S每月一次6S考试。通过以上活动，减少不必要的工业伤害，设备寿命得以延长，产品质量稳定提高，文件管理规范。 现场大有改进各物件都定置定位，且堆放整齐，各物品标记明确，通道畅通无阻。员工的素质有所提高。通过6S管理活动，使员工学到了很多知识，逐步养成按规范行事，按规定操作的习惯，并且能监督别人的行为。员工的安全意识加强了。上班时能自觉戴上安全用品，熟悉厂配置的消防器具及安全通道6S管理活动，是一个全员的活动。它不是一个人或是一个部门的事，而是我们每一个员工都要参加的整体活动。 6S管理活动，是一个循序渐进的过程，人的习惯也不能一下子就能改变的。需要有一个过程，它要求我们不断的创新、不断的监督考核、不断的PDCA循环，让6S管理在现在、在将来不断