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成套高压配电柜的安装与试验 【摘 要】在电气安装工程施工中，成套高压配关柜的安装与试验成了不可缺少的项目之一。本文从高压配电柜的进场验收、基础槽钢、配电柜、母线的安装以及柜内高压设备的试验这几个方面做了详尽的阐述。 【关键词】安装；成套高压配电柜；试验 施工顺序：进场检验→型钢基础制作、安装→成套高压配电柜安装→母线安装→接地连接。 设备进场验收：由设备供应方、施工单位、监理、甲方共同对电气设备组织开箱验收；电气设备应有合格证、备案证等质保资料，对随机资料应作好登记和妥善保管；外观检查：柜内元件齐全、型号、规格符合设计图，元件无损坏，配线无绝缘损坏。柜、箱油漆无损伤、无划痕。并对动力配电柜进行绝缘测试及耐压试验。对检查情况作出明晰记录；对双电源切换柜由供方操作，施工方配合作模拟切换试验，对试验情况作好记录，在供方交货时作模拟切换试验；对验收后的设备妥善保管，保管场所门窗安装完好、干燥。对存放设备采取防尘措施。 基础槽钢安装：基础槽钢规格及埋置方位须符合设计要求，基础槽钢固定前，全面除锈，干后刷灰漆两道。安装前须整平矫直，切头应整齐；前后各一根基础槽钢，两根应平行，且其顶面水平度及不直度的偏差应小于其长的1/1000；全长的水平度和不直度误差不得大于5mm。找平行及水平误差的方法是：用平板尺测首、尾及中间三处的距离，如其相等则表示两槽钢平行；找水平用铁水平尺找，如水平尺长度不够，可先用一长平板尺放在基础型钢上面，而后将水平尺放在平板尺上测水平误差，至少要测三处（首、尾、中间）；水平调整后，即可将基础型钢与预埋件焊接固定，并用扁钢将两基础槽钢做电气连接，连接部位不少于两处，型钢固定要牢固，以免灌浆时移位，灌浆后应再次校核误差；在二次灌浆后将裸露部分刷红丹漆两道。 配电柜安装：对已就位的配电柜，固定前应再一次对照施工图，清查其型号以及排列序号，确认无误后再固定，固定用螺栓直径与柜上开孔尺寸相符；先大致调整基、柜位置，然后统一精调列式组合内的每一块柜、屏的垂直度及水平度，使其误差在允许范围内。精调方法如下： 多块列式组合的屏、柜，按安装顺序先调好第一块和最后一的垂直误差（用磁力线锤调整），调整其倾斜度用0.5～3mm的铁垫片将柜调垂直，直到垂直度小于1.5‰为止。调好首尾两块屏柜后，用螺栓将第一块柜固定在基础槽钢上，最后一块柜暂不固定，待组合柜全部精调完毕后再固定。按对称点焊接将调整垂直度的垫铁点焊在基础槽钢上。屏柜与基础槽钢的连接应紧密、牢固、平正。柜、箱安装完后应贴上系统图及二次回路图。 列式组合盘柜的盘面应平直，找平找正的方法是：在上述已调好的第一块盘与最后一块盘之间，拉一根铁线，以此线为盘面找平标准，然后依次找好每一块盘的垂直度及平面位置，找好一块，即固定一块，直至全部装完。安装固定时还必须注意盘间的间隙。盘间应用镀锌螺栓连接，并加有弹簧垫及平垫圈。 母线的安装，母线支架及绝缘子的底座等可接近裸露导体应接地或接零可靠。母线与母线、母线与电器接线端子，用螺栓搭接连接时：母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3㎜的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。母线的绝缘预防性试验遵守工程施工和验收规范。 接地连接：基础槽钢埋放找平找正后，用-40×4mm镀锌扁钢与接地网在槽钢的两端焊接，以保证柜、箱有可靠的接地。 高压配电柜内设备绝缘预防性试验技术要求及措施。 1.互感器 （1）测量绕组的绝缘电阻：绝缘电阻值≥1000MΩ。 （2）6KV及以上电压等互感器的介质损耗角正切值tanδ：tanδ≤0.5%。 （3）交流耐压试验：工频耐压电压按出厂的80%进行。 （4）测量绕组的直流电阻：一次绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较≤10%；二次绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较≤15%。 （5）检查接线组别和极性：接线组别和极性必须符合设计要求且与铭牌和标志相符。 （6）变比测量。 （7）铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻：用2500V兆欧表测量，试验时间为1min，无闪络及击穿现象。 2.真空断路器 （1）测量绝缘电阻：整体绝缘电阻值参照制造厂的规定。 （2）测量每相导电回路的电阻：每相测试结果与出厂数值无明显差别。 （3）交流耐压试验：在断路器合闸及分闸下进行相对地、相间、断路器断口、隔离断口工频耐压试验，试验电压值为出厂的80%。在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间试验电压按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。 （4）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间：分合闸的同期性及分合