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S690高强钢切割工艺改进 　　摘要：S690这种高强钢，其碳当量高达1.1%，使用火焰切割这种材料的钢板时，切口处易发生淬硬或产生裂纹，为避免切口处发生淬硬或产生裂纹现象，在进行切割作业前都要用电加热片进行加热，使之达到一定温度后，才能进行切割。为了提高切割效率，我公司经过实践，将火焰切割改进为水下等离子切割，实际应用效果明显。 　　关键词：裂纹；加热；切割效率；水下等离子切割 　　1.概述 　　近两年来，我公司承揽了5000T/4000T等大型吊机的建造，接触到了S690这种高强钢，由于其本身特殊的性质，在使用火焰切割这种材料的钢板时，都要先用电加热片进行加热，然后才能进行切割作业，以防止切口处发生淬硬或产生裂纹现象。采用火焰切割存在以下缺陷和不足： 　　1.1 切割准备时间长 　　由于每张板要切割的工件都不一样，在切割前都要先用石笔绑在切割嘴上，在钢板上画出零件的形状，然后将电加热片铺在所画的路线上，实际操作起来比较麻烦，平均每张板需要大约半个小时的时间。15mm到25mm的S690钢板加热温度为115°，加热时间为0.5到1.5小时。每张板按平均加热时间为1小时计算，加上画线铺加热片用的0.5小时，平均每张S690钢板的切割前准备工作消耗时间为1.5小时。其中有一大半的时间都用在了加热环节上。 　　1.2 切割面质量影响因素多 　　使用数控火焰切割时，切割件