加工误差与精度保证绪论.ppt

加工误差分析与精度保证 【目的和要求】 了解机械加工质量的相关概念，掌握影响机械加工质量的因素和规律。初步具备能够理论联系实际分析机械加工精度和表面质量问题的能力。 【重点、难点】 本课题教学重点是原始误差对加工精度的影响，影响表面质量的工艺因素，保证零件加工精度和提高表面质量的措施。难点是深刻理解相关理论并掌握分析解决加工质量问题的途径和方法。 影响加工精度的主要因素 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 2.2 导轨误差 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 2：工艺系统的几何误差 3：工艺系统受力变形引起的加工误差 1、工艺系统的热变形 2、机床热变形引起的加工误差 5、工件残余应力引起的变形 5：加工误差的综合分析 2、分布曲线法 分布曲线法的应用 判断加工性质 判断是否存在明显变值系统误差，如加工过程中没有明显的变值系统误差，其加工尺寸分布接近正态分布 形位误差除外 ； 判断是否存在常值系统误差，及常值系统误差的大小，如果分散中心偏离公差带中心，则工艺系统有常值系统误差 。 确定工序能力 估算合格品率或不合格品率 分布图分析法的缺点 分布图分析法不能反映误差的变化趋势； 没有考虑加工先后顺序，难区分随机性误差和变值系统性误差； 加工完成统计，不能在过程中起到及时控制质量的