采气厂维护维修压力差压变送器专业点检标准第二版.docx.docVIP

采气厂维护维修站压力差压变送器维修作业标准 PGFGS/CQCWHWXZ 08027 压力差压变送器设备检维修作业标准 2012- - 发布 2012- - 实施 前 言 1、《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003 2、《石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003 3、《石油化工仪表安装设计规范》SH/T3104-2000 4、《石油化工仪表供气设计规范》SH3020-2001 5、《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2003 6、《生产装置过程控制仪表电源供电系统技术管理规定（暂行）》 7、《石油和天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004 8、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92 9、《油气集输设计规范》GB 50350-2005 10、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002 本标准由中原油田普光分公司采气厂维护维修站提出。 本标准由中原油田普光分公司采气厂设备办归口。 本标准起草人：维护维修站设备自控技术人员 1、范围 本标准适用于中原油田普光分公司采气厂自控仪表专业智能压力变送器、智能差压变送器维护工作人员的要求。 2、引用标准 参照智能3051压力变送器 3、定义符号和缩略语 3．1定义 作业标准中基本采用如下定义。 3.1.1标准：对重复性事物和概念所做的统一规定由主管机构批准，以特定形式发布，以共同遵守的准则和依据。 3.1.2标准化：对重复性事物和概念通过制定发布和实施标准，以达到统一，使其获得最佳只需和社会效益。 3.1.3工作标准：对业务管理工作领域内需要协调和解决的工作事项，统一规定。 3.1.4持续改进：在原基础上逐步发展，组织强化的过程致力于提高有效性和效率。 3.1.5质量：一组固有特性，满足要求的能力。 3.1.6过程：使用资源将输入转化为输出的活动的系统。 3.1.7程序：为进行某项活动所规定的途径。 3.1.8产品：过程的结果 3.1.9合格：满足要求。 3.1.10质量管理体系：建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。 3.1.11事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏和其他损失的意外情况。 3.1.12危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 4.设备作业标准 4.1室外智能压力差压变送器的维护保养 4.1.1检维修作业标准 室外智能压力差压变送器机维护保养 作业前准备 人员配齐、安全技术、作业时间、标准交流 作业人员 3人（维修人员2人，安全监护1人） 作业时间 1小时 使用工器具 维修工具一套、万用表、375手操器 安全要素 防摔伤、防触电、防设备烧坏、 协助单位 现场操作人员 施工流程图：单位/小时 0.5 0.5 0.5 1 2.5 0.5 0.5 联系确认 作业准备 整机清洁 检查 更换或检修 测试 清扫交付 4.1.2维修步奏及操作方法 序号 作业步奏 作业内容、方法与要求 工时 1 联系确认 1.维修人员认真填写外来人员登记表及安全确认签字，询问站场工作人员故障发生现象； 2.熟悉现场环境做好安全预测和防范措施； 3.准备好防硫化氢用具 2 作业准备 1.准备好维修工具及检测仪表；2.准备好更换的零部件；3.准备好安全带及防护用具。 3 整机清洁 1.变送器外部清洁（显示屏、外壳等）；2.防爆接线箱内部清洁 4 检查 从上位机查看远传参数与现场实际参数对照就地表实际值。 检查现场表接线； 用375手操器连接仪表查看仪表参数； 检查机柜通讯浪涌保护器； 检查电源通讯电缆电阻； 用375手操器对仪表做回路测试； 检查仪表本身； 5 更换或检修 联系站场工作人员对需要检修的仪表切换为超驰状态； 检查仪表故障； 更换备件或消除仪表故障； 紧固机柜现场接线端子； 发现有接线端子锈蚀的现象应及时处理，密封圈断裂损坏的及时更换； 6 测试 接线端子至外壳绝缘电阻不能小于2MΩ 检查现场仪表有无跑冒滴漏现象； 用375手操器给仪表4—20MA信号对应上位机0、25、50、75、100、信号无波动； 恢复现场仪表及机柜确认仪表工作正常后、恢复上位机超驰； 观察仪表检测的压力与实际工艺压力和就地压力值是否一致； 7 清扫交付 检修保养后清理现场，检点验收签字。