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剥肋滚压直螺纹工艺
一、材料要求
标准型套筒，套筒保护盖；各种钢筋的型号、规格及强度等级符合设计要求，具有出厂合格证和复验报告单。
二、主要机具
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架
三、作业条件：
1、钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成型钢筋，并经检验合格；
2、滚压直螺纹接头施工人员全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）；
3、钢筋切口端面与钢筋轴线不垂、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去；
4、钢筋表面的污垢等清理干净。
四、操作工艺
4.1. 丝头加工工艺流程
钢筋端面平头→ 剥肋滚压螺纹 → 丝头质量检验 → 带帽保护 → 丝头质量
抽检 → 存放待用
2接头质量保证要点
1）. 丝头质量控制（施工现场保证连接接头质量控制（施工现场保证） 套筒加工质量控制（由技术提供单位生产保证） 连接接头质量控制（施工现场保证）其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制接头及相关检验型式及流程：
4.丝头加工控制要点：
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。? 其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋。 钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。 螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表：
7.丝头保护
?加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
4.2连接施工工艺
工艺流程
2.操作要点
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。
4.质量控制
接头施工质量控制：
螺纹外露不超过2P达到规定力矩值对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。钢筋接头外观及拧紧力矩检验
6.钢筋接头抗拉试验流程
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