《模具零件数控工技术》课程标准.docVIP

《模具零件数控加工技术》课程标准 课程代码 0209210131 课程类别 专业课程 课程类型 理实一体课程 课程性质 必修课程 课程学分 6学分 课程学时 96学时 修读学期 第4学期 适用专业 模具设计与制造 合作开发企业 一汽模具制造有限公司 执笔人 刘宏伟、吴宇飞 审核人 李玉青 1．课程定位与设计思路 1．1课程定位 本课程是模具设计与制造专业核心课程，专业必修课程。其功能是通过加工项目训练方式，采取任务驱动的方法培养学生实施模具零件数控加工的能力。本课程与前修课程识图与制图 1．2设计思路 通过对本专业模具数控加工、模具生产制造管理等工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：以模具零件数控加工工艺实施能力的培养为中心，以典型的模具零件为课程教学实施载体，通过导柱、导套、凸模、凹模、固定板的加工项目训练，使学生能够独立完成机床生产准备，根据加工工艺编制程序，完成程序调用，能够选择合理的工件安装方式，完成工件安装和拆卸，完成零件的数控加工。以工作过程导向设计课程教学，以任务驱动、问题引导、角色扮演、团队协作等方式实施教学，以过程考核、成果考核相结合的形式实施课程考核。 参考学时：96学时，参考学分：6学分。 2．课程目标 通过本课程学习，使学生具备合理安排模具零件数控加工工序的能力，具备对较复杂零件进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对轮廓加工，简单型面加工的数控程序手工编制能力，具备使用常用软件完成自动编程能力。 2．1能力目标 （1）能够胜任企业数控编程岗位和数控机床操作岗位。 （2）能够合理确定走刀路线、正确选用切削用量和常用刀具。 （3）能够正确地使用和选择常用工艺装备。 （4）能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数。 （5）能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序。 （6）能够调试加工程序，设置参数。 （7）能够正确操作数控设备，完成零件加工。 （8）能够正确检验零件精度。 （9）能够根据测量结果分析产生误差的原因。 （10）能够完成数控机床的定期维护和保养。 2．2知识目标 （1）会数控编程的特点和内容，知道数控加工的定义、发展。 （2）会车刀的种类、牌号、规格、材料及使用方法,认识刀具几何参数对切削性能的影响。 （3）会数控车床的基本知识，主要包括数控车床的种类、数控车床的基本部件及功能，系统简单报警的解除。 （4）会数控车床的基本编程方法，编程指令，能分析和制定典型零件的加工工艺。 （5）会编程中数学处理的基本知识。 （6）会切削三要素（切削速度 、进给量 f、切削深度 ap）的正确选择的基本原则。 （7）会数控车床安全操作的知识。 （8）会数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点相关知识。 （9）会分析数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求。 （10）会刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识。 （11）会数控铣编程方法、编程指令。 （12）会数控铣对刀的方法。 （13）会数控机床日常保养方法。 2．3素质目标 通过项目教学方式，采取教、学、做相融合的方法培养学生积极、主动、健康的学习态度，具有爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业素质及严谨踏实的工作作风，使学生养成良好的安全生产意识和环境保护意识，具备积极的人生态度、开拓创新精神、沉着应变能力、团队合作精神、敬业精神 本课程选取导柱、导套、凸模、凹模、固定板等典型模具零件为教学载体，结合教学规律和课程目标要求对结构进行了局部修改，做到零件的大小适中，适用于教学。以项目设计课程教学内容，通过项目完成过程所需的技能点来选择和组织教学内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强技能。具体教学内容如下： 表1 项目描述 序号 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 导柱的数控车削加工 1.熟练运用数控车床的操作面板进行程序的编辑与校验 2.正确选用切削用量和常用刀具 3.正确编制外圆表面加工程序 4.独立操作机床进行对刀 5.独立完成零件的数控加工 6.正确检测零件外圆表面 7.进行数控车床日常维护与保养 1.安全操作知识 2.数控技术概念、 内容 3.数控车床的类型、结构、特点及用途 4.车削刀具与切削用量的选择 5.外圆表面数控车削程序指令及格式 6.走刀路线和加工余量确定 1.养成安全文明生产的良好职业习惯 2.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神及严谨踏实的工作作风 3.培养学生的沟通能力与语言文字表达能力 4 10 2 导套的数控车削加工 1.正确编制内孔零件加工程序 2.合理选用内孔加