材料成型工艺学A1-课程总结-2015.ppt

课程的主要内容 材料成型工艺学概论 第一章 传统材料成型与加工技术 液态金属成型技术 1.砂型铸造；2.金属型铸造；3.熔模铸造；4.离心铸造；5.消失模铸造； 6.压力铸造；7.悬浮铸造；8.磁型铸造；9.挤压铸造；10.液态模锻；11.壳型铸造；12.连续铸造。 金属液态成型新技术－电磁铸造、电磁连铸、电磁搅拌等 第二章?砂型分类与造型方法 一、按砂型种类分类 二、按模样材料分类 三、按砂型紧实成型方式分类-手工造型 四、按砂型紧实成型方式分类-机器造型 第三章?金属-铸型的界面作用 一、砂型的特点与工作条件 二、金属-铸型的化学和物理化学作用 1．金属-铸型界面化学反应 2．粘砂现象 3．铸渗现象 三、合格铸型应具备的基本条件 第四章?铸造缺陷及形成原因 铸造缺陷的分类---八大类型 1.多肉类缺陷；2.孔洞类缺陷；3.裂纹、冷隔类缺陷；4.残缺类缺陷；5.形状及重量差错类缺陷；6.表面缺陷；7.夹杂类缺陷；8.性能、成分、组织不合格。 第五章 型砂材料种类及特点 5-1 湿型--湿型砂 5-2 无机化学粘结剂砂型（芯） --水玻璃砂 5-3 有机化学粘结剂砂（芯、型）--覆膜砂 第六章 铸型工艺方案的确定 6-1 零件结构的铸造工艺性分析 一、从避免缺陷方面审查零件结构的合理性 二、从简化铸造工艺方面审查零件结构的铸造工艺性 6-2 浇注位置的确定 6-3 分型面的选择 6-4 砂芯设计 6-5 芯头设计 第七章 浇注系统设计 7-1 浇注系统的功能 7-2 浇注系统的分类 一、按基本组元截面积的比例分类—封闭式、开放式 二、按浇注系统在铸件浇注时的位置分类--顶注式、底注式、分型面注入式、阶梯式浇注系统 7-3 浇注系统的基本理论 7-4 液体金属在浇注系统中的流动特点 一、液态金属在浇口杯中的流动特点；二、液态金属在直浇道中的流动特点；三、液态金属在横浇道中的流动特点；四、液态金属在内浇道中的流动特点 7-5 浇注系统的计算 7-5-1 浇注系统设计的内容和步骤 7-5-2 常用的浇注系统计算公式—奥赞公式 7-5-3 浇注系统基本参数的确定 7-6 索别列夫图表法 7-7 大孔出流浇注系统计算 7-8 阶梯式浇注系统设计 第八章 冒口设计 一、冒口的作用 二、冒口的种类及位置 三、冒口的有效补缩距离 四、补贴的应用 五、冒口的设计 （一）模数法—包括简单几何体与复合体模数计算 （二）缩管法 （三）补缩液量法 （四）比例法 （五）球铁实现无冒口铸造条件 六、冷铁和铸筋 第九章?焊接成型技术 一、焊接概论 二、焊接方法分类 三、熔 焊 1.电弧焊 1）焊接电弧；2）焊接电弧的静特性；3）电弧焊的冶金特点；4）焊接三要素；5）焊接接头的组织与性能；6）焊缝成形工艺因素：焊接熔池、焊接接头、焊接坡口、焊缝成形、焊缝缺欠、焊条电弧焊及工艺因素等。 2.电渣焊 3.埋弧自动焊 4.CO2气体保护焊、钨极气体保护焊、钨极氩弧焊； 5.直流TIG焊； 6.交流TIG焊； 7.脉冲TIG焊； 8.熔化极（脉冲）氩弧焊； 9.药芯焊丝气体保护焊。 四、压焊 1.电阻焊（点焊、对焊）；2.摩擦焊、搅拌摩擦焊；3.爆炸焊 五、钎焊---硬钎焊、软钎焊 六、焊接新技术 激光焊接技术、扩散焊、等离子弧焊、电子束焊。 一、概念题—10分 二、填空题—18~20分 三、判断题—8~10分 四、简答题—30~32分 五、计算题—10~18分 六、简述题—6~8分 七、论述题—12~15分 考试时间：5月26日下午1：30分，材料馆101 答疑时间：5月25日下午2点，铸造中心302。 * 材料成型工艺学总结 大连理工大学 张兴国 Dalian University of Technology 材料科学与工程学院 课程的主要内容 课程的主要内容 课程的主要内容 课程的主要内容 课程的主要内容 课程的主要内容 考试时间与题型 *