合成部醇烷化异常情况处置预案.docVIP

合成部醇烷化异常情况处置预案 A. 操作要求： 严格工艺指标控制，严密监控系统气质变化，加强与调度，变换等相关岗位之间的联系，当发生大幅度波动时应及时联系调度及相关岗位调节. 系统出现大幅度波动及加减量频繁，应及时联系调度等及相关岗位，作相应处理，增开循环机或启动电炉备用等，根据温度情况及时投入运行。 各项记录必须清晰，包括气质波动，开停压缩机，上级指令等，都应如实记录. 工艺指标严格按生产科下达的 指标控制执行，热点温度超出290℃必须分析原因，要求有书面材料交车间。 醇烷化正常情况下不开循环机，醇化生产负荷重要增开循环机，异常情况温度陡涨应尽快增开循环机，温度陡垮时启用电炉带电升温. 醇烷化在增开循环机过程中，应协调处理好，各项措施必须果断，平衡好岗位负荷，做到心中有数。 保护触媒是醇烷化岗位工作的重中之重，平时的工作要精心，不断总结，尽快提升操作水平。 加强冰机的日常操作控制，根据烷化岗位和氨合成岗位的要求及时加减负荷，做预见性调节时要及时通知烷化和氨合成岗位，避免引起大的波动。平时的工作中要加强气（液）氨管线的检查，氨系统出现泄漏时要及时，冷静处理。 B. 不正常情况处理： 醇化垮温 垮温原因：1. 气质变化，操作控制不当，导致温度下垮。 2.监控及联系不到位，压缩机故障停机，co.co2波动未联系。 3.醇分及油分带液未及时处理。 处理方法：1.关小所有冷副线阀门，迅速