品质管制目视管理方法.docVIP

品质管制目视管理方法 如何利用目视管理减少品管的二次工作 对于中小企业来说，由于生产技术和管理水平方面的原因，生产过程中产品的零不良率几乎是不可能的，加上工厂发生产品不良的原因多种多样的，因此出现不良品，除非是已经被列为报废品，通常这些企业还是会以重新加工的方式加以修补的。一般而言，工厂负责判定产品品质的人与重新加工的单位，是不同的单位，因为，一旦出现裁判兼球员的情形，很容易造成管理的死角。 虽然不良品的产生原因是多元的，负责品检和执行重新加工又分属不同的单位的人员，所以当品检人员在判定产品品质时，如果没有将不良品依原因给区分得很清楚的话，重新加工的人员必定再发一次时间，对那些不良品进行不良原因的判定工作。这种再发一次时间的行为，在管理上就是一种成本的浪费。 设置一个依不良原因区别的不良品暂放区，这个暂放区可以依物品的性质设计成架子式或柜子式，让品检人员在判断产品不良原因的同时，顺便做好分类的工作，这样重新加工人员就很容易通过这个依不良原因区分的不良品暂放区，了解到这些待重新加工不良品的问题点，就可以减少重新判定不良原因的时间。 用不良追踪看板有效地解决品质问题 问题点的出现，如果只是“知道了”，却不采取实际行动，那是没有用的。企业大多是利用传票的方式来处理异常件。例如“不良品处理单”之类的传票，将发生不良品的原因、数量、日期等填写在上面，然后再连同不良品一并交由有关单位处理。 这