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*;本次课程内容;机床主轴回转误差的基本概念;实际上,由于主轴部件中轴承、轴颈、轴承座孔等的制造误差和配合质量、润滑条件、以及回转时的动力因素的影响,往往瞬时回转轴线的空间位置都在周期性地变化。
;
主轴回转误差是指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。
理想回转轴线虽然客观存在,但却无法确定其位置,因此,通常以平均回转轴线(即主轴各瞬时回转轴线的平均位置)来代替。
;主轴回转轴线的运动误差可以分解为三种形式:
径向圆跳动;
端面圆跳动;
倾角摆动。;*;*;*;主轴径向圆跳动时,车削分析;主轴径向圆跳动时,车削分析;*;*;*;*;*;*;*;*;*;以上分析适用于单油楔动压轴承,如采用多油楔动压轴承,主轴回转时周围产生几个油楔,把轴颈推向中央,油膜刚度也较单油楔为高,故主轴回转精度较高,而且影响回转精??的,主要是轴颈的圆度。
动压轴承必须在一定运转速度下才能建立起压力油膜,因此,主轴起动和停止过程中轴线都会发生漂移。
;采用静压轴承,由于油膜压力是有液压泵提供的,与主轴转速无关,同时轴承的油腔对称分布,外载荷由油腔的压力变化差来平衡,因此油膜厚度变化引起的轴线漂移小于动压轴承。
静压轴承的承载能力与油膜厚度的关系较小,油膜厚度就较厚,能对轴承孔或轴颈的圆度误差起均化作用,故可得到较高的主轴回转精度。;滚动轴承由内圈、外圈和滚动体等组成。
轴承内、外圈滚道的圆度误差和波度对回转精度的影响,与单油楔动压滑动轴承的情况相似。
外圈滚道相当于轴承孔,内圈滚道相当于轴承。
对工件回转类机床,滚动轴承内圈滚道圆度对主轴回转精度影响较大。
对刀具回转内机床,外圈滚道对主轴精度影响较大。
;滚动轴承的内外圈滚道如有波度,则不管是工件回转类机床还是刀具回转类机床,主轴回转时都将产生高频径向圆跳动。
滚动轴承滚动体的尺寸误差会引起主轴回转的径向圆跳动。
当最大的滚动体通过承载区一次,就会使主轴回转轴线发生一次最大的径向圆跳动。
推力轴承滚道端面误差会造成主轴的端面圆跳动。滚锥、向心推力轴承的内外滚道的倾斜既会造成主轴的端面圆跳动,又会引起径向圆跳动和摆动。;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;例题分析;*;例题分析;参考答案;例题分析;*;机床上各部件都有误差,加工时如何判断哪些部件的误差对加工精度有直接影响?哪些部件的误差对加工精度没有影响?
;*;例题分析;参考答案; 在内圆磨床上磨削主轴锥孔时,若工件回转轴线与砂轮回转轴线不等高,锥孔会产生怎样的加工误差?当用标准检验棒做着色检验接触情况时会发生什么现象?它对机床主轴的使用性能有何影响?;参考答案; 何谓加工原理误差?由于近似加工方法都将产生加工原理误差,因而都不是完善的加工方法,这种说法对吗?;参考答案; 试比较试切调整法与样件调整法的优缺点及其适用场合?为什么试切调整法可以消减常值系统误差?;*; 在六角自动车床上加工一批工件,试分析说明用试切法调刀或用样件调刀影响尺寸精度的主要因素各有哪些?(不考虑加工过程中其他因素的影响)
; 用试切法调整的误差包括:试件的尺寸测量精度;刀具的微调精度;试切件数;档块的调整精度及重复定位精度;转塔刀架的定位精度。
用样件法调整的误差包括:样件尺寸的设计、制造及安装误差;调整时目测对刀等主观误差;工艺系统的变形;弹簧夹头的制造及安装误差;档块的调整精度及重复定位精度;转塔刀架的定位精度。;小结
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