大学物理A第四章齿轮-02.pptVIP

* rb2 r2 O2 ω2 rb1 r1 O1 ω1 pb2 pb1 B2 B1 P N1 N2 pb1pb2 不能正确啮合! rb2 r2 O2 ω2 rb1 r1 O1 ω1 pb2 pb1 P B2 B1 N1 N2 pb1pb2 不能正确啮合! §4-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 pb1=pb2 pb2 pb1 rb2 r2 O2 ω2 rb1 r1 O1 ω1 B2 P N1 N2 B1 能正确啮合! 一、正确啮合条件 ?m1cos?1=?m2cos?2 m1 =m2 =m ?1 =?2 =? 二、齿轮传动的中心距及啮合角 rb2 r2 O2 ω2 r1 O1 ω1 rb1 P N1 N2 ra1 ra1 rf2 rf2 a c (一)外齿轮传动 1.标准中心距 对中心距的要求: ①齿侧间隙为零 e1 ′- s2 ′=0 ②顶隙c为标准值 c=c*m a = ra1 + c + rf2 =r1+ha*m+c*m+r2-(ha* + c*)m = r1 + r2 —标准中心距 a= r1 + r2 a=r 1 ′+ r2 ′ = r1 + r2 即:节圆与分度圆重合 不随中心距变化而变 随中心距而改变 就单个齿轮来说 就两轮啮合来说 分度圆 节 圆 注意: 1)分度圆和压力角是单个齿轮就有的； 2)节圆和啮合角是两个齿轮啮合后才出现的. ①标准安装: a= r1 + r2 讨 论 a′= a; r′= r ; ? ′= ? ②非标准安装: a′≠ a r′≠ r ; ? ′≠ ? ③中心距a与啮合角?′的关系 a= r1 + r2 a′= r1′+ r2′ = (rb1 +rb2 ) / cos? = ( rb1+ rb2) / cos?′ a′cos? ′= a·cos? 思考：对于标准齿轮,有可能α’ α吗？ 当安装中心距标准中心距时： 变化的参数： 不变的参数： （二）齿轮齿条传动 标准安装: r′= r ; ? ′= ? 相切 分度圆 分度线 N2 v2 2 r1 O1 1 N1 rf1 ra1 ω1 B1 B2 α’=α P 无穷远 节圆与分度圆重合，节线与分度线重合; α’=α r1 O1 1 rf1 ra1 ω1 v2 2 非标准安装: N1 N2 B1 B2 P r′= r ; ? ′= ? 不重合 节线 分度线 相切 分度圆 节线 节线 分度线 节圆≡分度圆 B1B2＜pb 不能连续传动 B1B2=pb 能连续传动 B1B2 ＞ pb 能连续传动 三、连续传动条件 1.重合度: 2.连续传动条件: pb O1 N2 N1 K O2 ω2 ω1 B1 B2 [εα]的推荐值 1.3 1.1~1.2 1.4 [εα] 金属切削机床 汽车拖拉机 一般机械制造业 使用场合 3. ?α的计算式 α′ αa2 α′ αa1 P rb1 rb2 O1 O2 N1 N2 B2 ra2 ra1 B1 要求记住公式中符号的意义及求法！ 代入 整理,得 4. 讨 论 ①重合度↑,传动平稳性↑,承载能力↑. ② ?α与m无关，只与z有关.随z的增多而加大. ③ ?α的意义:表示同时参加啮合的轮齿对数的多少 ?α＜1，传动出现中断； ?α=1，刚好保证齿轮的连续传动,除在端点B1、B2是两对齿啮合外,都是一对齿啮合 ; ?α=2,表明除了在点B2、B1和的中点这三点接触的瞬间有三对轮齿相接触外,同时啮合的轮齿只有两对 ; 1＜?α＜2时,表示齿轮在啮合传动中,有时两对齿啮合,有时一对齿啮合. rb2 rb2 0.55Pb 0.45Pb 0.45Pb Pb Pb 单齿啮合区 双齿啮合区 双齿啮合区 εα = 1.45 1 1 N2 N1 P B1 B3 1 B4 1.45Pb B2 5. 单双齿啮合区的确定 §4-6 渐开线齿轮的加工方法 一、齿廓切制的基本原理 仿形法 范成法 齿轮插刀 齿条插刀 齿轮滚刀 二.用标准齿条型刀具加工标准齿轮 分度线 分度圆 e s ①m刀 = m轮 ?刀 = ?轮 相切 ②分度圆 分度线 ③ V刀 = ?轮 r轮 1.标准齿条型刀具 c*m 齿顶线 α=20° πm/2 πm/2 h*am h*am c*m 2.用标准齿条型刀具加工标准齿轮 刀顶线 GB1356-88规定了标准齿条型刀具的基准齿形。 三、渐开线齿廓的根切现象 1. 根切现象 2.根切现象产生的原因 范成法加工齿轮时 刀具的齿顶线(圆)超过了啮合线与轮坯基圆的切点N1 3.加工标准齿轮不产生根切的最小齿数zmin r rb1 P N1 ha*m h Zmin=17 1、齿轮变