循环流化床锅炉的常见故障探索.docVIP

循环流化床锅炉的常见故障探索 　　摘 要：文章分为三个部分：首先从三个方面对循环流化床锅炉的技术优势进行了分析，接着对循环流化床的发展现状进行了梳理，最后为了提高循环流化床锅炉运行的稳定性，笔者结合自身的工作经验对于此类型锅炉常见的故障问题进行了具体的阐释，并对此给出了应对的方案，这对于提升循环流化床锅炉的工作效率有十分重要的现实意义，同时也对国内同类型的机组设备的优化与改造具有一定的参考意义。 　　关键词：循环流化床锅炉；故障；原因；措施 　　中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）08-0102-02 　　循环流化床锅炉是一种新型的节能环保锅炉，具有高燃烧效率、适应性强的特点，如今已经在全世界的范围内得到了广泛的发展应用。如今，它已经成为全球最为实用的燃煤设备之一，但随着应用范围的增大，循环流化床锅炉在安装和运行的过程中也逐渐暴露出了一些问题，笔者在实际的工作中积累了一些操作经验，希望能够为循环流化床锅炉的正常运行提供可靠性。 　　1 循环流化床锅炉的发展优势 　　循环流化床锅炉的燃烧方式，和替他的燃烧技术相比有以下三方面的优势： 　　首先，循环流化床锅炉内能够利用脱硫剂进行高校脱硫，这是循环流化床最为突出的优点。通常情况下，循环流化床的温度在852～950 ℃，这一温度区间恰好是脱硫反应效率最快的，若是石灰石和钙流比适当的状况下，循环流化床的脱硫率可达到90%以上。同时，循环流化床锅炉的二氧化硫与氮氧化物的排放量要远远小于煤粉炉，每年可节约的脱硫费用达几百万元； 　　其次，循环流化床锅炉的燃烧因为大量灰粒子的循环比较稳定造成它占有的床料份额十分少。循环流化床的炉膛中，随着炉膛面积的增大，物料在炉膛内燃烧的时间会提升到几分钟。炉内燃烧时间的延长，让热量的交换变得十分充分，这些都为新加入燃料的余热和燃烧创造了很好的基础。那些没有燃烧完的煤粒经过多次的循环燃烧之后，可以参与炉膛内剧烈的热量交换。因而，循环流化床不仅可以高效的燃烧各种煤料； 　　第三，循环流化床锅炉内流动的床料大多都是高温灰渣，这些高温灰渣在循环的过程中为新填入的煤料的燃烧创造必要的高温条件，所以根本不需要添加任何的液体辅助燃料，它的最低燃烧负荷已经达到了额定的30%，根本就不可能发生不能燃烧或者是熄火的状况。也就是说，循环流化床的锅炉负荷调节范围比较广，能够适应快速的变化需求。 　　2 循环流化床锅炉的发展现状 　　循环流化床锅炉技术在我国的应用实践比较早，目前有多家锅炉厂都和高校进行合作，不断的对循环流化床进行技术研发。起初，循环流化床锅炉主要依赖于国外的先进技术，比如美、德、日等国家的循环流化床锅炉发展已经相对成熟，它们所生产的锅炉设备已经投入了商业运营中。通过对这些先进国家的锅炉技术的引进，我国快速的吸收了先关的技术工艺，我国循环流化床锅炉也正朝着参数高、机组大的方向发展着。 　　在国家科研项目的支持下，我国一些大型的锅炉制造厂已经开始进行600 MW超临界锅炉的前期研发工作，并提出了先关的方案。如哈尔滨锅炉厂在西安热工研究院的协助下研制出了330 MW循环流化床锅炉、四川的白马循环流化床机组在2006年的时候投入了商业运营，如今600 MW流化床锅炉也进入到了实际的建设阶段。 　　总之，我国440T以下的循环流化床锅炉设计与制造的技术已经趋于成熟，截止到现在，全国投入运行的这类型号的循环流化床锅炉机组已经将近1 000台，循环流化床锅炉技术已经发展成为推动我国电力发展的一个重要动力。 　　3 循环流化床锅炉的常见故障 　　3.1 炉管爆裂 　　炉管爆裂之后常常会喷发出大量的汽水，不仅会对炉墙形成激烈的冲击，还会让锅炉在短时间内严重缺水，这样就会造成停炉的现象。炉管爆裂的原因可能有以下几种原因：第一，水冷壁管的供水量不足。水冷壁下集箱的两根进水管设计的不合理，会促使它们在同一水平面上，壁管受热的不均匀会导致锅炉水循环不流畅，从而致使管内水量不足，炉管在高温的作用下逐步变形、爆开；第二，锅炉内水的质量不达标。通常情况下，锅炉内的水pH值应该在9～11之间，硬度要小于0.03 mmol/L，不合格的水质很容易致使管内结垢、腐蚀，从而致使管壁变薄。 　　针对这些状况，根据笔者多年来的工作经验，现提供以下解决方案： 　　第一，要将煤破碎机的齿辊间隙保持在10毫米左右，这样可以最大限度的保证燃料煤粒度比较均匀。锅炉风帽的通畅、一次风机和二次风机的运行都需要进行检查，若是发现问题，需要对这些有问题的部件进行维修或是更换，这样才能确保燃料的流化状态是没有异常情况的； 　　第二，水冷壁位于炉膛内的正上方，和高温形成直面接触，在引风的作用下，参与燃烧的颗粒会对壁管表面形成直接的冲刷和摩擦