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火力发电厂防止CFB锅炉SO2超标 　　摘 要：火力发电厂，使用CFB锅炉，年燃煤180万吨以上，主要排放SO2 NO、NO2 CO2等废气。CFB（循环流化床）锅炉具有炉内脱硫作用，与其它类型锅炉相比，它具有气体污染物排放低等诸多优点。然而在实际运行中，由于CFB锅炉调节负荷的滞后性以及其它因素导致了锅炉烟气SO2超标的频率增加。本文主要叙述了减少CFB锅炉烟气SO2超标的一些控制措施。 　　关键词：CFB锅炉；SO2；调整；石灰石 　　因为我从小在石油城长大，2012年考上西南石油大学化工院环境工程专业，对空气污染和废气排放从小就有感受，在假期里我到电厂进行了实习，利用所学的空气和废气监测分析方法，与厂里锅炉工程技术人员经过理论测试和实践，CFB锅炉SO2排放降低明显。 　　确保电厂脱硫设备的可靠稳定运行是落实《中华人民共和国环境保护法》，废气排放达标，目标为保护和改善环境，防治污染和其他公害，保障员工健康，也是电厂“安全、可靠、经济、清洁”运行的具体措施。CFB锅炉作为一种新型环保设备，具有对燃料适应性特别好、燃料的着火条件优越、热强度大、脱硫效果好、给煤点数量少、燃烧效率高、气体污染物排放低、负荷调节范围大等优点。目前大部分火力发电厂设计上基本采用CFB锅炉。在投产初期，石灰石系统因为存在较多问题影响环保指标，电厂已对原石灰石投加系统进行了改造，由螺旋给料机改造为旋转给料阀，系统运行可靠性大为提高，但仍因存在其它问题导致SO2排放时有超标。下面就影响电厂CFB锅炉运行过程中SO2超标的原因及控制措施进行探讨。 　　一、引起SO2超标的原因 　　（一）人为调整及负荷波动 　　运行中，遇到给煤机消缺或者给煤机因断煤发生异常需启停时，若操作人员调整风量、石灰石给料量不当，将会导致SO2短时超标。 　　此外，运行中为满足用户的用电负荷需求，电厂汽轮机抽汽设置在“压力控制”模式下，CFB锅炉负荷将随外界汽电负荷的波动而波动。在调节负荷过程中须增减锅炉给煤量，床温便会随之变化。床温波动对脱硫效果影响较大，CFB锅炉的脱硫效率最佳温度在850℃左右，但同时又要考虑到飞灰可燃物及锅炉效率，实际床温应控制在885-890℃左右。实际运行中，锅炉床温在此温度范围内即使波动几度，烟气中的SO2浓度也会大幅上升。 　　（二）设备缺陷 　　电厂石灰石投加系统设备主要由石灰石粉库、输送泵、出料阀、输送管、切换阀、炉前石灰石粉仓、旋转给料阀、石灰石风机等设备组成。在运行过程中，石灰石物料是由0.7MPa压缩空气输送至炉前石灰石粉仓。石灰石输送泵、输送管长期处在被石灰石粉冲刷的工作环境下。因此，运行中出现了石灰石输送泵内部空气管线脱落、管道金属膨胀节及管道弯头等处被磨穿导致石灰石系统被迫停运检修。炉前石灰石粉仓一旦出现断粉，锅炉烟气SO2浓度就会超标。 　　此外，由于石灰石粉内部存在杂物以及颗粒过大也会造成石灰石给料阀卡跳或石灰石粉仓搭桥下粉不畅，均会导致烟气中SO2浓度超标。在卡跳的石灰石给料机里，检修人员曾清理出焊条、螺栓、钢筋、铁丝等杂物。 　　电厂动力站在投产初期采用的烟气在线分析系统（CEMS）是“一拖三”模式，一套分析仪轮换测量三台锅炉中的一台锅炉烟气，每台锅炉每小时只轮到一次，测量时间为25分钟，在这25分钟之内其余两台锅炉的烟气无法实时监测，不能给运行人员提供准确参考。另外，原系统采样点选择不合理，例如：2#炉烟气采样点在联通烟道上，取到的是2#炉和3#炉的混合烟气。 　　运行过程中，CEMS还曾出现表计探头进水汽、检测回路故障或取样管线反吹堵等，将使分析仪的分析数据显示异常，给运行人员调整造成误导。 　　（三）物料特性的影响 　　由于电厂煤源来自多个煤矿，煤质差异较大。进厂煤通过碎煤、输煤系统后被输送到锅炉原煤仓。有些进厂煤的硫分值较高，如果锅炉运行人员未能及时掌握此项参数，入炉石灰石给料量不能及时跟随煤质的变化而调整也会造成锅炉烟气SO2浓度超标。 　　此外，石灰石纯度、粒度发生变化后，在给料量不变的情况下也直接影响着CFB锅炉的脱硫效果，从而影响到烟气SO2的浓度。 　　二、减少SO2超标的措施 　　《新环境保护法》明确规定，企业事业单位和其他生产经营者应当防止、减少环境污染和生态破坏，对所造成的损害依法承担责任。 　　电厂在废气排放控制中，树立节能减排及环保优先的精神和理念，针对以上导致超标的各因素，制定了针对性的措施来解决SO2超标问题。 　　（一） 运行管理措施 　　电厂主蒸汽系统为母管制，机组采用定压运行，机炉协调控制系统未投用。稳定床温是有效控制SO2排放超标的关键，而负荷波动是影响床温的主要因素。为了消除此因素，电厂工程技术人员对锅炉运行方式进行调整，即：规定其中一台