手工电弧焊垂直固定管重点.ppt

难点：防止背面焊缝下垂，控制表面焊缝宽度和中间凹槽，防止表面焊缝咬边。 打底焊时能正确地根据熔孔大小，判断熔池温度，并采用相应的焊接方法，促使背面成型，表面焊时，主要是层间搭接接头，严格控制焊缝宽度和防止咬边。 目的： 1、通过垂直固定管焊接的学习，在较短时间内掌握操作规范和单面焊双面成型要领，基本达到外观合格。 2、会选择管对接水平固定焊接的焊接参数 3、能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的管对接垂直固定焊接工件。 4、能对管对接垂直固定焊接工件进行质量检察 教学工具 2、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度为75—85度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角 度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。 要求 1、第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边，下部不得的粘合与夹渣现象。 2、焊完第一层后，要彻底清理干净，焊道内的焊渣飞溅，对接接头的地方，用錾子铲平，以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。 填充层（中间层） 中间层有两层焊接方法，一种上多层焊，另一种是多层多道焊。 1）、多层焊：一道焊缝为一层，它是采用斜锯齿形或斜圆圈形运条方法进行焊接。 优点：此法缺陷较少，效率高，焊波美观。