12-第十二章准备巷道布置及参数教案.ppt

二、机轨分煤岩布置 5. 机轨分煤岩布置适用条件： 煤层数量多，采区生产能力大，层间距10~15m。 三、机轨双岩巷布置 1. 双岩巷相同标高布置： 平行布置于同水平底板岩层中，掘进联系方便。 3—集中机巷，4—集中轨巷 三、机轨双岩巷布置 1. 双岩巷相同标高布置，联系方式： 各分煤层超前平巷→平石门3→平石门和溜煤眼→运输上山1； 各分煤层超前平巷→平石门4→轨道上山 2 。 三、机轨双岩巷布置 1. 双岩巷不同标高布置： 布置于不同水平的底板岩层中—主、辅运干扰小。 3—集中机巷，4—集中轨巷 三、机轨双岩巷布置 2. 双岩巷不同标高布置，联系方式： 各分煤层超前平巷→平石门→3→ 平石门→溜煤眼→运输上山1 各分煤层超前平巷→平石门→4→ 平石门→轨道上山 2 三、机轨双岩巷布置 3. 优缺点分析： 利于上、下区段同采，分层同采，采区生产能力大； 岩石工程量大，准备时间长。 4. 适用条件： 煤层数多，生产时间长，煤巷难以维护。 四、机轨双煤巷布置 1.布置特点： 运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚煤层中。 四、机轨双煤巷布置 2. 机轨双煤巷布置分析： 岩巷工程量小，掘进速度快，准备时间短； 利于上、下区段同采，分层同采，采区能力大； 受采动影响大，维护量大。 3. 适用条件： 煤层多，下部有薄及中厚煤层、围岩稳定。 一、采区倾斜长度 二、采区生产能力 三、采区走向长度 四、采区采出率 五、采区煤柱尺寸 六、煤仓容量 第三节 采区(盘区)参数 一、采区倾斜长度 1. 区段斜长 回采工作面斜长影响因素： 1) 受地质条件、技术条件（设备）、通风能力等因素影响。 2)当前开采技术条件，工作面长度为80-380m。 l巷=3 ? 4.5m, l柱=0 ? 20m l 区= l采+2 l巷+ l柱 一、采区倾斜长度 2. 区段数目n 在保证l采合理的前提下，划分区段。 n =采区斜长/区段斜长 l区 必须调整：n为整数； 缓斜煤层：n = 4~5个； 倾、急斜煤层：n＝2~ 3个。 要充分考虑断层； 使采区大部分地区都处于工作面合理长度范围内。 二、采区生产能力 采区生产能力=采区内同时生产的采煤工作面和掘进工作面产量之和，Mt/a。 1. 采面生产能力A0 A0 = L?V0 ?m? ? ?c0 式中：L —采面长，m； V0—采面年进度，m/a； m — 采高，m； ? — 容重，t/m3； c0 — 采面采出率，薄煤层0.97，中厚煤层0.95，厚煤层0.93。 二、采区生产能力 2. 采区同采工作面数目 缓倾斜煤层：《煤矿安全规程》第48条 综采 ： 1~2个采面同采； 普采 ： 1~2个采面同采。 急斜煤层炮采：1~2个采面同采。 二、采区生产能力 3. 采区生产能力AB（Mt/a）： 式中：n — 同采工作面数，个； K1 — 采区掘进出煤系数，K1=1.1； K2 — 采面之间出煤影响系数，当n = 2时， K2 = 0.95；n = 3时， K2 = 0.90。 一般综采：0.8 ? 2 Mt/a；功率综采：2? 5 Mt/a； 普采：0.45 ? 0.6 Mt/a；炮采：0.3 ? 0.45 Mt/a。 三、采区走向长度 趋势：随科技进步，采面单产和采区生产能力提高，矿井生产合理集中，采区尺寸日趋扩大。 1. 加大采区走向尺寸的好处： 1) 相对减少上（下）山、车场及硐室掘进工程量； 2) 减少采区边界煤柱、上（下）山煤柱损失； 3) 增大采区储量和服务年限，利于接替； 4) 利于采区和矿井合理集中生产，提高生产能力； 5) 减少采面搬家次数。 三、采区走向长度 2. 确定采区走向长度主要影响因素 ： 地质因素： 1) 断层、倾角和厚度变化大处、变薄带处； 2) “三下”开采、必须留煤柱处，采区以此为界； 3) 煤层顶底板岩性 — 松软 — 支护、维护困难； 4) 煤的自燃期长短 — 短 — 区段一翼较短。 三、采区走向长度 2. 确定采区走向长度主要影响因素 ： 技术因素：区段巷道的掘进、维护、运输、供电、掘进技术受局扇通风影响、设备检修时间等因素。 三、采区走向长度 2. 确定采区走向长度主要影响因素 ： 经济因素： 准则：技术上先进可行，经济上合理 ， 吨煤费用最低。 采区走向长度增加，吨煤费用减少部分： 1) 石门、上山掘进费、切眼掘进、设备安装费 2) 采区走向长度增加，吨煤费用增加部分： 3) 区段巷道维护费； 4) 采区走向长度与吨煤费用无关： 5) 区段巷道掘进费 。 三、采区走向长度 3、采区走向长度 缓斜煤层： 不受地质条件限制的综采双翼采区：一般 1600~200