不锈钢焊条理工课程.docVIP

不锈钢焊条 　　 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 　　铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。 　　1、马氏体不锈钢的焊接： 　　马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 　　2、铬13不锈钢的焊接： 　　此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300以上的预热和焊后700左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 3、铬17不锈钢的焊接： 　　此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200左右预热，焊后进行800左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 　　不锈钢焊条简介 　　牌号 　　国标型号 　　美标型号 　　药皮类型 　　焊接电流 　　主要用途 　　G202 　　E410-16 　　E410-16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 　　G207 　　E410-15 　　E410-15 　　低氢型 　　直流 　　焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 　　G217 　　E410-15 　　E410-15 　　低氢型 　　直流 　　焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 　　G302 　　E430-16 　　E430-16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接 Cr17 不锈钢 　　G307 　　E430-15 　　E430-15 　　低氢型 　　直流 　　焊接 Cr17 不锈钢　　A002 　　E 308L -16 　　E 308L -16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 　　A022 　　E 316L -16 　　E 316L -16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接尿素及合成纤维设备 　　A032 　　E317MoCuL-16 　　1 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 　　A042 　　E309MoL-16 　　1 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 　　A052 　　A 　　1 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 　　A062 　　E 309L -16 　　E 309L -16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 　　A072 　　A 　　1 　　钛钙型 　　交直流 　　用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 　　A082 　　A 　　1 　　钛钙型 　　交直流 　　用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 　　A102 　　E308-16 　　E308-16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接工作温度低于 300 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 　　A107 　　E308-15 　　E308-15 　　低氢型 　　直流 　　焊接工作温度低于 300 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 　　A132 　　E347-16 　　E347-16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 　　A137 　　E347-15 　　E347-15 　　低氢型 　　直流 　　焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 　　A146 A 　　1 　　低氢型 　　直流 　　焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 　　A202 　　E316-16 　　E316-16 　　钛钙型 　　交直流 　　焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 　　A207 　　E316-15 　　E316-15 　　低氢型