3.3.20焊接压力装置的制作Ⅲ材料学基础.pptVIP

热动载焊接结构的设计与制造Ⅲ 潘孚 计算温度 容器壳壁的最高温度 下列温度界限应予特别注意： TS＜-10℃ 按ADW10对计算压力在相应的负载条件1，11，或者111时，以及安全系数按ADW10表2进行修正。 低温钢或奥氏体钢的采用应进行检验。 TS＞300℃ 这里应注意，因为材料使用范围不能超越，不允许例如： S235JRG，（RSt37-2），S355J2G3（St52-3），螺栓钢5.6等。 特别是延展性螺栓钢的使用。 如果必要应采用持久强度计算（约380℃以上）。 强度特性值K 在铁素体钢：RP0.2，奥氏体钢：RP1.0 当不再考虑VDTüV，DIN标准，O.?时应取AD-W给出的强度特性值. 应考虑高温条件下与时间相关的数值，低温时（＜-10℃）应注意AD-W10给出的数据并应考虑焊接填充材料的强度性能。 安全系数S 考虑使用的材料性能，例如内压S=1.5，外压S=1.8,塑性变形S=1.6等。 许用应力σzul 许用应力为在计算温度下的强度特性值除以安全系数 K/S 关于强度特性值K的补充说明： 计算时应考虑以下三个强度特性值： 抗拉强度σb 屈服强度σs 持久强度σDt 根据GB150-98 3.6许用应力一节,碳钢、低合金钢的安全系数 分别为： σb=3.0 σs=1.6 σDt=1.5 高合金钢：σs=1.5 焊缝系数V相当于国内修正系数η，它取决于构件类型、和 工件条件，一般在0.9-1.0之间选取。 许用应力[σ]= η·[σJ] [σJ]—基本许用应力 [σJ] ≤ σb/3.0 [σJ] ≤ σs/1.6 一般取此三个数值中的最小值 [σJ] ≤ σDt/1.5 壁厚补偿C=C1+C2（GB150-98） 1.4、所选择的压力容器组件的计算 内部受压的管状或园柱形筒体 σu [ N/mm2] – 周向应力 σl [ N/mm2] – 纵向应力 σr [ N/mm2] – 径向应力 图1 内部受压筒体的三个应力分布 IIW Authorised Training Body 国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程 Training Course for International Welding Engineer IIW Authorised Training Body 1.1通用规定 用AD规程序列B+S所包括的计算公式对施压元件进行计算； 按序列B和S3应视为主要静载荷，交变载荷时（循环次数＞1000）应考虑采用序列S1或S2； 材料选择时应考虑AD-W（材料篇），涉及加工时为AD-HP（加工和检验）序列； 在规定的书写范围或者特殊的几何图形，必要时可对压力容器尺寸可选择计算方法或运行检验进行选择； 下列规程在适合条件下可供选择： ——ASME第Ⅷ卷（美国机械工程师协会规程） ——TEMA用于管板尺寸计算（美国计算方案） ——5500，WRC107英国标准用于筒身/封头附加负荷计算 ——有限单元法，用于热负荷和壁厚优化等 ——构件的拉长，检查等。 1、按AD2000版压力装置的设计 检验压力 检验压力最高值按如下规定 运行压力×1.43或者 运行压力×1.25×RP/RPT(=考虑设计温度) 1.2设计参数 设计压力 内部压力加上静态内部压力（当P静＞5%P运行） 可能的某一等量的内压转换的附加载荷， 例如风力，在接ADS3/6计算时壳壁的内压提高10%。 安全系数S：对于轧制和锻造钢材 对轧制和锻造钢材的一般要求 为断裂延伸率≥16% 冲击功 ≥27J 因此没有针对抗拉强度Rm的计算校核。 壁厚补偿 C1=是考虑壁厚在制造过程中的减弱而进行的补偿。 铁素体：根据制造过程，例如：铸钢或深拉构件C1=0 奥氏体：无补偿 C2=使用补偿 铁素体：C2=1㎜，当S30㎜时 C2=0㎜，当S≥30㎜时 如果钢表面保护（如：涂钨，镀层，涂胶）则不需补偿 如果腐蚀介质特别强，则根据协商确定较高补偿值C2进行计算 奥氏体：C2=0㎜ 材料 必须满足下列最低要求： 最低设计温度时，冲击功≥27J，断裂延伸率≥16%。 焊缝减弱系数V 在许用计算应力下的坡口连接时，一般V=85%，100%， 它与检验范围，材料，壁厚/热处理等有关。 壁厚补偿C1+C2 C1=加工时的壁厚补偿（半成品） 铁素体钢加工公差补偿 奥氏体钢时C1=0mm C2=使用补偿 铁素体钢一般为1mm（S＞30mm除外