《精密机械设计基础》第一章绪论_64.ppt

实例： 捣米 水排 精密机械设计基础 西安工业大学光电学院 目 录 概述 工艺性 零件的设计方法及其发展 绪论 精密机械设计的基础知识 绪论 精密机械设计的基础知识 §0-1 概 述 一、本课程的研究对象： 一般是指结合光、机、电、气、液原理设计的“精密加工设备”、“精密测量仪器”等。 发展方向：沿着自动化、光机电一体化和职能化的方向，成为光、机、电、算多种技术应用的综合技术系统。 精密机械设计 机器：（三个特征） ①人为的实物组合（不是天然形成的）； ②各运动单元具有确定的相对运动； ③能实现能量转换或完成有用的机械功。 机械： 只有①②两个特征。用来传递和转换运动 机器和机构的总称。 机构： 零件：组成精密机械的基本单元。 通用零件：弹簧、齿轮 零件 精密机械 部件：零件组合体 专用零件：光栅 二、研究内容： 研究通用零、部件的工作原理、特点、应用范围、选型、材料、精度以及设计计算的一般原则与方法。 三、主要任务： 掌握常用机构的结构分析、运动分析、动力分析及其设计方法； 掌握通用机械零部件的工作原理、特点、选型及其计算方法，解决其设计问题； 具有设计精密机械传动和仪器机械结构的能力； 掌握通用零件的分析和实验方法； 树立正确的设计思想和掌握一定的设计技能（查阅资料，运用标准、规范）。 四、设计精密机械时应满足的基本要求： 使用性（功能性）要求：实现预定功能 机械的功能指标是机械设计最基本的出发点。 2. 可靠性要求：具有一定的强度、刚度和振动稳定性。 机械应能保证在规定的使用寿命期限内，零件不发生各种型式的失效。 为此要进行强度、刚度和寿命的计算，这些计算在整个设计工作量中占了很大的比例。 3．经济性要求 制造成本 使用成本 简化结构 选用适当的材料 确定合理的加工精度 标准化、通用化和系列化 降低机械的能量损失 考虑到维修的方便性和经济性 成本 设计阶段的工作如何，就基本上决定了一个产品成本的高低。 标准化：是指对零件的尺寸，结构要素、材料性能、检验方法和制图要求等，制定出各式各样的大家共同遵守的标准。 机械零件设计的标准分为国家标准（GB）、专业标准和企业标准等三级，此外，进出口产品一般还应符合国际标准化组织制定的国际标准（ISO）。 标准化、通用化、系列化 优越性：（1）用先进的方法对用途最广的零件进行大量 的、集中制造，以提高质量，降低成本； （2）提高零件性能的可靠性； （3）缩短产品设计周期、提高设计质量。 （4）简化机器的维修工作。 系列化：是指对于同一产品，为了符合不同的使用条件，在同一基本结构或基本尺寸条件下，规定出若干个辅助尺寸不同的产品，称为不同的系列。 “三 化” :零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化 通用化：指系列之内或跨系列的产品之间，尽量采用同一结构和尺寸的零部件，以减少零部件数量。 精度要求 其它特殊要求 例：汽 车 载货（客）量 速度 舒适性 排放量 美观 安全性 … … … … 耐用性 耗油量 价格 五、精密机械的设计一般步骤 市场调研 可行性研究 原理方案设计 技术设 计 试制试验 小批生 产试销 投产 设计任务书 定出最佳方案 装配图、 零件图、技术文件 样机评价改进 考核工艺性收集用户意见 产品销售 机械设计是一个工作过程。 实现自主创新，拥有自主知识产权主要依靠开发性设计。创新性最强、过程最完整。 对现有的机械进行 局部的修改或增补 。 不改变机械的基本结构、只改变机械功能的范围、机械的尺度和参数。 一、机械设计的过程 设 计 的 类 型 适应性设计 开发性设计 参数化设计 工作 原理 主体 结构 功能 三者中至少应该有一项是首创的 §0-2 工 艺 性 一、工艺性良好的要求 （1）制造和装配的工时少；（2）需要复杂设备的数量较少；（3）材料的消耗少；（4）准备生产的费用少。 三、改善零件工艺性的一般原则 合理选择零件毛坯种类； 机加工的工作量尽可能小； 加工零件中的孔、槽等尺寸，选用标准刀具。 合理地确定加工精度、表面粗糙度和热处理条件。 二、结构工艺性与生产条件 整个结构易于拆分，易于装配、维修和检验； 尽量采用已生产过的零部件或标准件； 具有互换性 §0-3 零件的设计方法及其发展 一、零件的设计方法 理论设计：利用物理、力学、机械原理等课程的理论知识进行的设计。 例：受拉杆件的强度设计： 设计计算：直接求出剖面尺寸 校核计算：初步定出零件的尺寸和形状，然后用理论计算的方法校核零件截面上的应力或特性 F－外载荷 A－横截面面积 S－安全系数 －极限应力 经验设计： 根据对某类零件已有的设计与使用实践而归纳出的经验关系式，或根据设计者本人的工作经验用类比的办法所进行的设计。 模型实验