精益生产体系简要说明分析.pptVIP

精益……生产体系 推行原则与计划 一、变革需求 企业面临的共同难题 时代的巨轮 普遍情况： 来自同行的竞争 客户更为苛刻的质量和交货期要求 客户不断提出成本下降的要求 内部获取最大利润的要求 企业家的思考： 超前、强有力的技术研发和市场拓展； 雄厚的资金后盾 具有竞争力的现场管理能力 现状对应点： 需要存活下来及争取最大利润率，前两者需大量资金投入，困难较大； 唯有第三条路容易实现，绝大部分企业会选择在强化内部现场管理能力、降低成本方面下工夫； 为强化和提高＝＝＝采用：精益六西格玛，做为改善利器。 品质事关企业生死 三鹿事件引起的中国乳业大地震 不是所有牛奶都叫“特仑苏” “特仑苏”经过437次权威检测！ 以上焦点何在？ 共性何在？－－－品质！ 蒙牛 新 广告 新的现实 中国企业的出路何在： 技术创新 方法创新 开源 节流 2009年，国务院派出多位经济学家到深圳、西安等多地开展代号为：暖春行动； 学者普遍认为：中国企业需要进行产业升级－－技术及管理升级； 技术升级 涉及资金、技术壁垒等等难度较大 管理升级 涉及企业内部流程优化，有可操作性 二、精细化管理－－企业的必由之路 精细化管理 消除不必要的动作 改正错误的动作 确定合理的操作 选用合适的工具 科学管理之父 泰勒 动作的研究与分析 工人的培训教材：合理的操作方法、合适的工具，使工人做到超过定额。 精细化管理的改善方向及目标 精细化的方向： “零缺陷”、“准时化生产”、“零库存” －－通过对经营各环节的关键点进行精确的现状确认、问题预防、有效控制和对关键问题的突破改善，从而大幅度降低经营成本，提升经营利润。 精益生产方式 全面质量管理 + 图示说明： 利润来源 成本区 边际成本 F－cost 利润区 增加产量（销售） 降低成本 主要改善方向与目标 工具 J.I.T→ 精益制造→ IE→ 6西格玛→ 在需要的时候 按需要的量 生产所需的产品 ↑利润率 ↓成本：彻底排除浪费 适时适量 弹性作业人数 质量保证 Just In Time 少人化 “自主化” 生产批量控制 生产同步化 缩短转拉时间 防错 生产均衡化 可视化看板管理 作业标准化 生产技能多面手 全面自动化生产 先进设备 品质控制 SOP 6西 ERP IE IE ERP IE 精益制造 二、企业收益模型 企业的收益模式 能产能力聚焦于： 现改善 营业收入： $100K - 变动成本： $60K -10K = 毛利： $40K +10K - 固定成本： $30K = 利润： $10K +10K 变动成本：成本总额随着业务量的变动而成正比例变动的成本，如：原料、销售、制造 固定成本：成本总额在一定时期及一定业务量范围内，不受业务量而变动的成本，如：管理 第一条路：提升营业收入 第二条路：降低变动成本 第三条路：降低固定成本 改善现有利润的途径： 销售、新产品等 提升效率、降低浪费 设备折旧、管理费 三、精益生产理念 精益生产方式 精益生产（Lean Production）：用少的投入，产出多的效益； 是一种通过在整个业务过程中消除所有浪费而取得显著、持续的业绩改进的策略 一种消除浪费的系统方法 一种业务改善策略 一种长期全员参与的行为 一种保证业务成功的组织文化 特点：强调物流平衡，追求最小库存（要求上一工序加工完的零件立即可以进入下一道工序）； 生产中节拍可由人工干预、控制，但重在保证生产中的物流平衡。 需要物流平衡，必须是由IE部门进行节拍的计算，分析并分配动作及流程数量时间； 全面质量管理（TQM），强调质量是生产出来的，并非检验出来的。 精益思想 价值 价值流 流动 需求拉动 完美 精益生产系统 没有完美事物，需要不断改进！