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导向带沟槽设计及公差
导向带沟槽设计与公差??
2010-12-21 22:11:00|??分类： 相关技术资料库 |??标签： |字号大中小?订阅
一、设计说明
导向带，对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用，能承受径向载荷，吸收径向力，消除移动部位之间的爬行现象，并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。
二、材料
常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉
三、导向带的切口形式
四、导向带的切割长度计算
轴用：L 3.14*（d+B）-Z
孔用：L 3.14*（D-B）-Z
L：导向带长度
d：轴径
D：孔径
B：导向带厚度
Z：必需的切口间隙
五、导向带规格的选定
导向带宽度H F*f / d*Pr
F：最大径向负载（N）
f：安全系数（建议使用4:1的安全系数）
d：活塞或活塞杆直径（mm）
Pr：最大允许径向负载（N/mm2）
实例：
F 40000N
f 2
d 60mm
Pr 90N/mm2
则导向带的宽度H 14.8mm，即可选一个宽为15的导向带，或选两个宽为10的导向带，如果设计条件允许，推荐使用两个宽为10的导向带，以便具有较大的导向带总宽度，以提高安全系数。
六、导向带的公差
导向带宽度H -0.1 -0.5
导向带厚度B +0.03????-0.05
七、导向带沟槽设计和公差
?1、活塞杆
d1 f9
D2 d1+2S 活塞杆直径≤80mm时：H10
??活塞杆直径＞80mm时：H9
D3 d1+G G min/max
L1 0??? +0.2
?2、活塞
D1 H11
d2 D1-2S f9
d3 D1-G G min/max
L1 0??? +0.2
孔用导向带沟槽设计指导
D1 d2 d3 L1 S G max G min W 25-80 D1-2S D1-G 8 1.5 1 0.6 1.5-1.0 40-320 10 2 1.1 0.7 6.0-2.0 40-320 10 2.5 1.6 0.7 3.5-1.5 125-900 15 2 1.1 0.8 8.0-4.0 125-900 15 2.5 1.6 0.8 6.0-2.0 200-900 20 2 1.1 0.8 8.0-4.0 200-900 20 2.5 1.6 1 8.0-4.5 300-900 25 2.5 1.6 1 8.0-6.0 轴用导向带沟槽设计指导
d1 D2 D3 L1 S G max G min W 20-75 d1+2S d1+G 8 1.5 1 0.6 1.5-1.0 35-300 10 2 1.1 0.7 6.0-2.0 35-300 10 2.5 1.6 0.7 3.5-1.5 120-900 15 2 1.1 0.8 8.0-4.0 120-900 15 2.5 1.6 0.8 6.0-2.0 200-900 20 2 1.1 0.8 8.0-4.0 200-900 20 2.5 1.6 1 8.0-4.5 300-900 25 2.5 1.6 1 8.0-6.0
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