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导管架基本常识简介

1 概述 1.1 简述 1.2 主要特点 2 组成 2.1 主要结构(Primary) 2.2 附属结构(Appurtenance) 3 简单分类 3.1 按导管腿的数量分类 3.2 按水深分类 3.3 按重量分类 3.4 按基本功能分类 4设计 4.1 设计的基本内容 4.2 设计的要求 4.3 设计的依据 4.4 设计的方法 4.5 设计阶段 4.6 设计步骤 4.7 设计荷载及其组合 4.8 设计分析内容 5 建造 5.1 建造主要标准简介 5.2 建造流程 5.3 典型建造方法 6 装船 6.1 吊装装船 6.2 滑移装船 6.3 拖车装船 7 运输 8 安装 8.1 下水方法 8.2 扶正 8.3 就位与固定 8.4 附件安装 9 结束语 1 概述 1.1 简述 导管架型平台是由钢管桩通过导管架固定于海底的结构物,导管架本身具有足够的刚性,以保证平台结构的整体性,从而提高了平台抵抗自然荷载的能力。 导管架是海洋石油平台中传递荷载的主要部件,其主体是钢质桁架结构,是海洋石油平台的固定基础。 导管架是由若干竖向立柱(圆钢管)和横向、斜向联接钢管焊接结成的空间框架结构,横向和斜向的钢管分别叫横撑和斜撑,也叫横拉筋或斜拉筋,竖向大直径圆管立柱叫导管。 导管架的作用: 为平台的海上施工提供条件:在导管架的竖向圆管(导管或桩套筒)内打桩,大大减少了在海上施工时单桩定位等操作上的困难。 把各单位联成一个整体:打桩完毕后,桩和圆管之间的环向内用水泥浆固结,这样再通过导管架的空间结构,将各单桩联成一体,加强了平台工作的整体性,且使平台的各种荷载能均匀的传递到各桩上。 可安装泊船设备,供交通联络、船舶停靠。 可安装电缆护管及电缆,供通讯、动力。 可安装梯子、走道,登陆桥等,供工作、维护时的通行。 在导管架上架设临时性的工作平台,以加快施工进度和保证施工过程中的安全。 1.2 主要特点 导管型桩基固定平台是国内外制造与使用最多的一种形式,它包括上部结构和基础结构。 上部结构(Topsdie)分为甲板、梁、立柱或椼架,主要作用是为海上钻、采提供必须的场地以及布置工作人员的生活设施等,提供充足的加班面积(分不同层),保证钻井或采油作业能顺利进行。 下部结构(Substructure)分为导管架(Jacket)和钢桩(Pile)。 导管架主要由管状构件通过焊接而成,一般呈多边棱台型,座落于海床上,适应复杂的海洋气候工作环境:如海啸、风暴、波、浪、流、海洋生物侵蚀、冰、地震等等,同时它还承受平台的工作荷载。复杂的工作环境,高频率的振动冲击决定了导管架的特殊性。 2 组成 无论何种形式的导管架,其组成基本分为主要结构和附属结构。下面主要介绍各部件的基本结构形式与基本功能。 2.1 主要结构(Primary) 2.1.1 导管腿leg:竖向大直径圆管立柱,承受并传递平台荷载的主要受力构件。 2.1.2 拉筋brace-chord barrel ,stub:导管腿之间的管状联接构件,也是承受并传递平台荷载的主要受力构件。 2.1.3 裙装套筒skirt pile sleeve:桩与导管架之间的立联接构件,主要结构是管状物与板的组合形式,通过它可将平台荷载传递到钢桩。有些导管架的钢桩直接从导管腿内打入,不需要裙装套筒:有些导管架既有腿内桩,也有裙装。 在裙装套筒构造中还有一些特定构件: 焊珠weld bead—在套筒内壁及钢桩外表面通过焊接而形成的剪力环,加固裙装套筒(或导管腿)与钢桩之间的联接。 间隙块shim—焊接于套筒(或导管腿)的内壁,减少钢桩与套筒之间的间隙,以便于钢桩的垂直打入。 剪力板shear plate、轭状作用板yoke\裙板skirt plate:特定作用及特定位置上的钢板。 2.1.4 钢桩pile:管状构件,承受平台荷载并将之传递到主着力层上。从套筒(或导管腿)内打入。 ***有些文件将钢桩划分为附属结构,其实钢桩是主要的受力构件应该作为重要件对待。 2.2 附属结构(Appurtenance) 2.2.1 防沉板mudmat:保证导管架的底座稳定性。增加导管架与海床的接触面积,防止导管架在安装时的不均匀沉降。 2.2.2 井口坞Docking:是安装时的一种定位导向结构。 2.2.3 井口导向conductor guide:保证隔水套管能准确打入而安装的导向结构。 2.2.4 隔水套管conductor:将水、砂等杂质与油或气隔绝的独立结

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