大和工程锅炉蒸吹管技术措施.docVIP

目 录 1.编制根据 2.设备概况 3.锅炉主要参数和技术经济指标 4.吹管依据及目的 5.吹扫范围 6.吹管参数的选择 7.吹管质量标准 8.吹洗需用品吹洗需用品 9.锅炉吹洗 10. #5、#6汇汽集箱联络管及汽机管道吹洗： 11.锅炉吹洗方案 12.注意事项 13.组织分工组织措施 浙江大和印染印染服装有限公司 UG-130/3.82-M17型CFB锅炉 蒸汽吹洗技术措施 会 签 单 编写： 会审： 审核： 批准： 编制根据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 DL/T 5047—1995 1.2《电力建设施工及验收技术规范》 管道篇 DL/T 5047—1995 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 1.4《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJ 03—1988 1.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561—1995 1.6《火电工程调试技术手册》 1.7《锅炉说明书》 1.8《锅炉使用说明书》 9《循环流化床运行操作规程》 设备概况 浙江大和印染有限公司#6锅炉，为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-130/3.82-M17型中温、中压循环流化床锅炉，具有高效、你污染、煤种适应性广，燃烧效率高，尤其可以燃用高硫煤、煤干石等特点。 该锅炉是一种自然循环、单汽包水管锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，炉尾部自上至下装有卧式高温段过热器和低温过热器，在高低温段过热器和顶部烟道装设包墙过热器管系，便于更好的利用热能。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，在高温过热器和低温过热器中间设有一级喷水混合式减温器。而二级省煤器布置于低过下部，卧式一、二次风预热器分为三级交叉布置于省煤器下部。 该炉采用床下点火技术，烟气及飞灰通过炉膛烟窗进入分离器，粒度＜0.1mm以下的飞灰，跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、适应煤种广，增减负荷快的特点。 其不足之处：膜式壁下段、过热器前后部、省煤器弯头、包墙及两侧中下部磨损严重，出现受热面爆管时，预热器易堵灰。二次风分段送入炉膛助燃，一次风用于流化物料、助燃 。 锅炉主要参数和技术经济指标 3.1主要设计参数 MCR工况 额定蒸发量 130t/h 汽包工作压力 4.22MPa 过热器出口压力 3.82MPa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 一次热风温度 126℃ 二次热风温度 156℃ 冷风温度 30℃ 锅炉排烟温度 140℃ 燃料消耗量 24374kg/h 锅炉设计效率 90% 一、二次风量配比 60：40 燃料颗粒度要求 0～10㎜ 锅炉本体阻力： 4.107KMPa 锅炉蒸汽侧阻力 0.54MPa 锅炉水侧阻力 0.2MPa 排污率 ≤ 2.0% 飞灰量 70% 3.2设计燃料特性 设计煤种为烟煤，分析值如下表： 名称 碳 氢 氧 氮 硫 灰份 水份 挥发份 发热量 符号 Car Har Oar Nar Sar Aar War Vdaf Qnet.ar 单位 % % % % % % % % kJ/kg 设计 49.44 2.82 8.27 0.86 1.04 27.57 10 37.43 18874 校核 3.3主要辅机设备规范 引风机 型 号 风量m3/h 风压Pa 工作温度℃ 转速rpm 方向 Y130-2 No.23.60D 276470 5970 145 960 左90° 电 机 型 号 功率KW 电压V 电流A 转速rpm YKK500--6 710 10000 995 一次风机 型 号 风量m3/h 风压Pa 工作温度℃ 转速rpm 方向 G130—9No17.3 111140 18285 20 1450 左90° 电 机 型 号 功率KW 电压V 电流A 转速rpm YKK500--6 800 10000 1484 二次风机 型 号 风量m3/h 风压Pa 工作温度℃ 转速rpm 方向 R130-6 No14.D 80010 7120 20 1450 右90° 吹管依据及目的 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 目的：新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫，以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢，确保锅炉及汽机设备的安全。 吹扫范围： 吹管范围包括：低温段过热器、减温器、高温段过热器、集汽联箱、主蒸汽管道、临时管道 。 吹管参数的选择： 为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于1，取最大吹管系数为1.5。经计算，吹管初参数为主汽压力2.5Mpa，主蒸汽温度300℃。在吹管过程中可根据有关参数对初参数作适当调整。每次吹管主汽最终压为1.5Mpa，并保证吹管过程中汽