塑性成形工艺与模具设计(最简明).docVIP

第一章塑性成形（塑性加工、压力加工）：金属材料在一定的外力作用下，利用金属的塑性而使其成形为具有一定形状及一定力学性能的加工方法。 塑性成形工艺与其他加工工艺相比，特点： 材料利用率高 力学性能好 尺寸精度高 生产效率高 塑性成形工艺的分类 按加工对象的属性：一次塑性加工（轧制、挤压、拉拔等）、二次塑性加工 按塑性成形毛坯特点：体积成形（块形成形）、板料成形 轧制：纵轧、横轧、斜轧 挤压（坯料后端施加压力）：正挤压、反挤压、复合挤压 拉拔（坯料前端施加压力） 板料成形（冲压、冷冲压、板料冲压），按性质分为：分离工序（落料、冲孔、切断、切边、剖切等）、成形工序（弯曲、拉深、翻边、胀形、扩口、缩口、旋压等） 体积成形，分为锻造（自由锻、模锻）、挤压（开式模锻、闭式模锻） 自由锻，主要用于单件、小批量生产、大锻件生产或冶金厂开坯。 冲压工艺分类 按变形性质分类： 分离工序 成形工序 *按基本变形方式分类： 冲裁 弯曲 拉深 成形 *按工序组合形式分类 简单工序 组合工序（1、复合冲压 2、连续冲压 3、连续-复合冲压） 板料成形的失稳现象： 拉伸失稳（板料在拉应力作用下局部出现缩颈或断裂） 压缩失稳（板料在压应力作用下出现起皱） *板料冲压成形性能影响较大的力学性能指标： 屈服强度σs(小好) 屈强比σs/σb（小好） 伸长率 硬化指数n 硬化指数：单向